2012
DOI: 10.4236/jsemat.2012.22012
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Influence of Carbon Content of WC-Co Electrode Materials on the Wear Resistance of Electrospark Coatings

Abstract: In the electrospark deposition (ESD) of WC-Co materials on low carbon steel, tungsten carbide (WC) decarburization is observed. The use of an inert atmosphere (argon) does not eliminate the problem of tungsten carbide decarburization during electrospark processing. The effect of the carbon concentration of electrode materials on the phase composition and mechanical properties of WC (10 wt% of Co) ESD coatings has been investigated in this work. The introduction of additional carbon (graphite) in the electrode … Show more

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1

Citation Types

0
0
0
1

Year Published

2016
2016
2020
2020

Publication Types

Select...
2

Relationship

0
2

Authors

Journals

citations
Cited by 2 publications
(1 citation statement)
references
References 15 publications
0
0
0
1
Order By: Relevance
“…Вероятно, это вызвано более высо-ким содержанием железа в E1, что способствует лучше-му закреплению эродированного материала на катоде, а с другой стороны, составы поверхностных слоев элек-тродов за счет прямого и обратного переноса вырав-ниваются быстрее, и соответственно снижается интен-сивность массопереноса в поздние моменты времени. В целом, привес катода при использовании FeWMoCrCB материалов был достаточно высоким, например, он был более чем в два раза выше, по сравнению с осаждением твердого сплава ВК10, при аналогичных режимах [16]. Изучение кинетики изменения масс электродов при ЭИЛ позволяет оценить эффективность массопе-реноса с анода на катод [17].…”
Section: результаты и обсуждениеunclassified
“…Вероятно, это вызвано более высо-ким содержанием железа в E1, что способствует лучше-му закреплению эродированного материала на катоде, а с другой стороны, составы поверхностных слоев элек-тродов за счет прямого и обратного переноса вырав-ниваются быстрее, и соответственно снижается интен-сивность массопереноса в поздние моменты времени. В целом, привес катода при использовании FeWMoCrCB материалов был достаточно высоким, например, он был более чем в два раза выше, по сравнению с осаждением твердого сплава ВК10, при аналогичных режимах [16]. Изучение кинетики изменения масс электродов при ЭИЛ позволяет оценить эффективность массопе-реноса с анода на катод [17].…”
Section: результаты и обсуждениеunclassified