Influence of the Synthesis Additive on the Textural and Structural Characteristics of Sol−Gel Al₂O₃−TiO₂

Abstract

Al2O3−TiO2 materials were prepared by the sol−gel method using different additives (HNO3, NH4OH, and CH3COOH) and their physical properties were evaluated by various techniques. The materials at two compositions (Al/Ti atomic ratios = 2 and 25) were synthesized at 278 K and calcined at temperatures from 573 to 1173 K. The solids were characterized by TGA, DTA, XRD, BET, and SEM. The complexing (CH3COOH) and the basic (NH4OH) additives led to solids with high pore volumes and broad pore size distributions. On one hand, very high surface areas (525 m2/g for solids calcined at 773 K) were found for samples prepared with CH3COOH. On the other hand, high-temperature stability was obtained with NH4OH addition (200 m2/g, for Al2O3-rich samples at 1173 K). HNO3-catalyzed samples showed lower surface areas and pore volumes. Surface areas and sintering behavior were a function of TiO2 content. TiO2-rich samples showed higher surface areas (773 K) than Al2O3-rich oxides, but at more severe conditions they suffered a severe specific area loss. The alumina-rich formulations showed good stability in the whole range of temperatures studied.

High-Temperature NO x Storage and Sulfur-Resistance of the Lithium-Based Lean-Burn NO x Trap Catalyst Pt/Li/TiO2–Al2O3

“…All the synthesis procedures were carried out at room temperature under vigorous stirring. The molar ratios of the reactants used in all preparation were 2-propanol/alkoxides = 65, ammonia/alkoxides = 0.2, and water/alkoxides = 30, respectively [17]. The formed materials were aged at the synthesis temperature for 24 h without stirring, and then dried at 120°C overnight.…”

Reducción catalítica de Óxidos de Nitrógeno (NOx) en corrientes gaseosas

“…Tal como se ha descrito en el punto 1.5.2.2.1., el amoníaco o en algunos casos la urea, reaccionan selectivamente para reducir los NOx [56][57][58][59][60][61][62][63][64][65][66] , según las siguientes ecuaciones: [ 61 , 62 ] , reduciendo de esta manera la eficiencia de estos equipos. Las características de los distintos catalizadores utilizados en la RCS son mostradas en la tabla 1.4 [64] .…”

“…Catalizador de baja temperatura -LT (basados en Pt) 423 -573ºK La adición de WO 3 estabiliza el catalizador hasta 723K y amplia el rango de temperatura de reacción [65] y junto con el MoO 3 hacen al catalizador más resistente a los venenos [61] . El comportamiento del catalizador depende del nivel del V 2 O 5 [61][62][63][64][65][66] ,6 768 el cual debe ser controlado ya que tambien puede oxidar el SO 2 a SO 3 , lo que no es conveniente [69] .…”

“…El comportamiento del catalizador depende del nivel del V 2 O 5 [61][62][63][64][65][66] ,6 768 el cual debe ser controlado ya que tambien puede oxidar el SO 2 a SO 3 , lo que no es conveniente [69] . Es también muy importante controlar la relación NH 3 :NOx sobre el catalizador ya que resultados de laboratorio en catalizadores de V 2 O 5 en titanio han mostrado que para relaciones NH 3 :NOx menores a 1, la conversión de NOx aumenta linealmente con el aumento de la relación y la velocidad de reacción depende de la concentración de amoníaco.…”

“…La alta área superficial (∼350 m 2 /g) de la alúmina no dopada calcinada a 700ºC concuerda con las reportadas en varios trabajos [60,61] .2 3 La adición de metales en la alúmina progresivamente aumenta el diámetro de poro promedio con la correspondiente disminución de las áreas superficiales. .…”