Innowacyjne środki myjąco-konserwujące i oleje ochronne

Abstract

STRESZCZENIE: Środki ochrony czasowej, w tym środki myjąco-konserwujące i oleje ochronne, odgrywają ważną rolę w procesie produkcji, magazynowania i transportu wyrobów metalowych, decydując o utrzymaniu ich właściwości technicznych oraz przydatności użytkowej w wymaganym okresie. Przyczyną korozji wyrobów metalowych są: tlen, woda, kwasy, zmiany temperatury, kwaśne opary, skład chemiczny wyrobu, jakość powierzchni oraz rodzaj obróbki, której był poddany metal. W publikacji przedstawiono metodykę oraz wyniki badań laboratoryjnych innowacyjnych produktów opracowanych w Instytucie Nafty i Gazu-PIB, we współpracy z firmą Pachemtech, w ramach projektu Innowacyjne środki chemiczne z udziałem zmodyfikowanej imidazoliny dla przemysłu rafineryjnego, wydobywczego ropy naftowej, hutniczego i maszynowego, dofinansowanego ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Badań Stosowanych. Przeprowadzone badania wykazały bardzo dobre właściwości fizykochemiczne i funkcjonalne środka myjąco-konserwującego Pachem-SMK-4917 do mycia wyrobów metalowych oraz do międzyoperacyjnej ochrony przeciwkorozyjnej. Badany środek jest bezzapachową cieczą o jasnej barwie, niskiej lepkości, około 4 mm 2 /s w 20°C, oraz temperaturze zapłonu powyżej 100°C. Wykazuje niskie napięcie powierzchniowe i niski punkt anilinowy, co zapewnia wysoką efektywność mycia wyrobów metalowych. Badania wykazały, że środek Pachem-SMK-4917 tworzy cienki film, o grubości 0,5 µm, odporny na działanie zmiennych temperatur, wilgoci, wody i chlorków. W wyniku badań właściwości przeciwkorozyjnych w wilgotnej atmosferze (100%) w temperaturze 49°C na płytkach ze stali stwierdzono, że pierwsze oznaki korozji pojawiły się po 336 godzinach, podczas gdy w przypadku próbki zerowej już po 6 godzinach. Przeprowadzone badania wykazały bardzo dobre właściwości fizykochemiczne i funkcjonalne oleju ochronnego Pachem-OO-4018 do ochrony czasowej (8-15 miesięcy) przed korozją atmosferyczną powierzchni wyrobów metalowych podczas ich składowania, transportu i użytkowania. Badany olej charakteryzuje się niską lepkością, około 5 mm 2 /s w 40°C, temperaturą zapłonu powyżej 100°C oraz niską temperaturą płynięcia-poniżej −40°C. Olej ten na powierzchni metalu tworzy cienką, o grubości 2 µm, miękkopowłokową warstwę ochronną o wysokiej trwałości w czasie i zdolności do wypierania wody. W czasie badań właściwości przeciwkorozyjnych oleju Pachem-OO-4018 w wilgotnej atmosferze (100%) w temperaturze 49°C na płytkach ze stali stwierdzono, że pierwsze oznaki korozji pojawiły się po 768 godzinach. Olej wykazuje wysokie właściwości przeciwkorozyjne w stosunku do stali, miedzi, brązu cynowo-cynkowo-ołowianego i brązu aluminiowego, posiada również bardzo dobre właściwości deemulgujące. Słowa kluczowe: ochrona czasowa, środek myjąco-konserwujący, olej ochronny, korozja, powłoka ochronna.

Olej ochronny o niskiej lepkości do czasowej ochrony elementów metalowych przed korozją

“…Skorodowane przedmioty tracą swoje właściwości użytkowe i muszą być zastąpione nowymi. Elementy konstrukcji budowlanych, części maszyn oraz inne wyroby wykonane z metali ulegają korozji ze względu na niestabilność metalu (Górecki, 1984;Gaździk et al, 2019). Od dawna wiadomo, że nie tylko czynniki środowiskowe powodują przyspieszanie procesów korozji, ale również jakość powierzchni, stopień przetworzenia metalu i jego skład chemiczny oraz warunki magazynowania (TOTAL, 2003).…”

“…Przed nałożeniem powłoki środka ochrony czasowej powierzchnia metalu musi zostać starannie oczyszczona z wszelkich ciał obcych, wilgoci, zanieczyszczeń mechanicznych, resztek soli, olejów i smarów -od tego zabiegu zależy w znacznym stopniu uzyskany efekt ochronny. Oczyszczanie powierzchni wyrobów odbywa się poprzez mycie lub płukanie przy użyciu rozpuszczalników, odtłuszczanie w kąpielach alkalicznych lub specjalnych płynach (Gaździk et al, 2019). Istnieje wiele metod nanoszenia środka smarowego na chronioną powierzchnię, np.…”