Search citation statements
Paper Sections
Citation Types
Year Published
Publication Types
Relationship
Authors
Journals
Дана стаття присвячена визначенню впливу режимів навантаження та робочих зазорів на працездатність мотилевих та головних підшипників на прикладі суднового середньообертового дизеля HyundaiHiMSEN H25/33. Також важливим аспектом даного дослідження є аналіз безпечності роботи досліджуваних підшипників при складальних та граничних значеннях робочих зазорів. Приведено послідовність моделювання робочих процесів у підшипниках шатуна із застосуванням спеціалізованого програмного комплексу GT-Suite. Встановлено характеристики робочихпараметрів досліджуваних підшипників при роботі дизеля на найбільш вживаному режимі навантаження 75 % Neнта перевантажувальному режимі 110 % Neнпри складальних та допустимих без ремонту робочих зазорах. Отримані результати комп’ютерного моделювання протікання робочих процесів у мотилевих підшипниках вказують на наявність стійкого режиму гідродинамічного мащення при всіх варіантах навантажень та робочих зазорів. Встановлено, що при найбільш несприятливих умовах експлуатації величина мінімальної товщини змащувального шару становить 10,2мкм. Дане значення є граничним для даного типу підшипників та відповідно є обґрунтованим. Максимальне значення тиску змащувального шару становить 226,4 МПа, що не перевищує межу міцності для алюмінієвих підшипникових матеріалів. У головних підшипниках граничний режим мащення має місце на тривалій ділянці відносно кута повороту колінчастого валу, що наближено становить 300 º –від початку робочого ходу та майже до кінця такту випуску. Режим граничного мащення в даному підшипнику зумовлений високим навантаженнями та малою швидкістю ковзання із зміною напрямку обертання при кожному оберті колінчастого валу. Збільшення робочого зазору також сприяє росту максимального тиску в змащувальному шару на 45 % (режим 75 % Neн) та 48 % (режим 110 % Neн). Максимальне значення тиску змащувального шару складає 507 МПа, що вказує на можливе перевантаження матеріалу підшипникового вузла. Ключові слова: робочий зазор, допустимий зазор без ремонту моделювання, підшипник, колінчастий вал, мащення.
Дана стаття присвячена визначенню впливу режимів навантаження та робочих зазорів на працездатність мотилевих та головних підшипників на прикладі суднового середньообертового дизеля HyundaiHiMSEN H25/33. Також важливим аспектом даного дослідження є аналіз безпечності роботи досліджуваних підшипників при складальних та граничних значеннях робочих зазорів. Приведено послідовність моделювання робочих процесів у підшипниках шатуна із застосуванням спеціалізованого програмного комплексу GT-Suite. Встановлено характеристики робочихпараметрів досліджуваних підшипників при роботі дизеля на найбільш вживаному режимі навантаження 75 % Neнта перевантажувальному режимі 110 % Neнпри складальних та допустимих без ремонту робочих зазорах. Отримані результати комп’ютерного моделювання протікання робочих процесів у мотилевих підшипниках вказують на наявність стійкого режиму гідродинамічного мащення при всіх варіантах навантажень та робочих зазорів. Встановлено, що при найбільш несприятливих умовах експлуатації величина мінімальної товщини змащувального шару становить 10,2мкм. Дане значення є граничним для даного типу підшипників та відповідно є обґрунтованим. Максимальне значення тиску змащувального шару становить 226,4 МПа, що не перевищує межу міцності для алюмінієвих підшипникових матеріалів. У головних підшипниках граничний режим мащення має місце на тривалій ділянці відносно кута повороту колінчастого валу, що наближено становить 300 º –від початку робочого ходу та майже до кінця такту випуску. Режим граничного мащення в даному підшипнику зумовлений високим навантаженнями та малою швидкістю ковзання із зміною напрямку обертання при кожному оберті колінчастого валу. Збільшення робочого зазору також сприяє росту максимального тиску в змащувальному шару на 45 % (режим 75 % Neн) та 48 % (режим 110 % Neн). Максимальне значення тиску змащувального шару складає 507 МПа, що вказує на можливе перевантаження матеріалу підшипникового вузла. Ключові слова: робочий зазор, допустимий зазор без ремонту моделювання, підшипник, колінчастий вал, мащення.
scite is a Brooklyn-based organization that helps researchers better discover and understand research articles through Smart Citations–citations that display the context of the citation and describe whether the article provides supporting or contrasting evidence. scite is used by students and researchers from around the world and is funded in part by the National Science Foundation and the National Institute on Drug Abuse of the National Institutes of Health.
customersupport@researchsolutions.com
10624 S. Eastern Ave., Ste. A-614
Henderson, NV 89052, USA
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
Copyright © 2024 scite LLC. All rights reserved.
Made with 💙 for researchers
Part of the Research Solutions Family.