Investigation of metal foam formation by microscopy and ultra small-angle neutron scattering

Banhart, John; Bellmann, D.; Clemens, Helmut

doi:10.1016/s1359-6454(01)00256-7

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“…This assumption is justified by the results of neutron scattering experiments performed on zinc foams. [27] The existence of an initial porosity with a pore size in the order of magnitude of the residual porosity after compaction observed in this study is reported. Furthermore, it is reported that this porosity completely disappears in the foaming process during the early stages of pore formation, at %10 pct porosity.…”

Section: Influence Of Microporositysupporting

confidence: 53%

Influence of Compaction Conditions on the Foamability of AlSi8Mg4 Alloy

Helwig

Hiller

García‐Moreno

et al. 2009

Metall Mater Trans B

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Aluminum AlSi8Mg4 alloy foams were produced by the powder compact foaming route using different parameters for the uniaxial powder compaction step. Compaction time, pressure, and temperature were varied and were found to influence both the density of the foamable precursor and the peak expansion reached during foaming. While peak expansion cannot be related to any single pressing parameter alone in a simple way, a clear dependence of expansion on the precursor density was found. Densification to a relative density between 97.5 and 99 pct yielded volume expansions of the foam up to 880 pct. Lower densities result in weaker foaming, due to insufficient encapsulation of the blowing agent; in addition, we were surprised to find that higher densification also has an adverse effect on peak expansion, most likely due to the elimination of nucleation centers or the effect of entrapped compressed air. Precursor microstructures were analyzed to identify the mechanisms leading to the observed density dependence of expansion.

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Section: Influence Of Microporositysupporting

confidence: 53%

Influence of Compaction Conditions on the Foamability of AlSi8Mg4 Alloy

Helwig

Hiller

García‐Moreno

et al. 2009

Metall Mater Trans B

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“…Ultrasmall-angle neutron scattering (USANS) can measure the pore size distribution as an average over the entire sample. 8 And scanning electron microscopy can probe individual pores within the sample.…”

Section: But Can We Make It?mentioning

confidence: 99%

“…The graph shows the pore size distributions measured by ultrasmall-angle neutron scattering (USANS) at various times after the foaming started. 8 colleagues at the Light Metal Competence Center (LKR) and Hütte Kleinreichenbach (HKB), both located in Austria, have found a new way to produce extremely uniform aluminum foam structures stabilized with ceramic particles. The trick is a novel bubble generation device that allows the creation of nearly uniform-sized bubbles.…”

Section: July 2002 Physics Todaymentioning

confidence: 99%

On the Road Again: Metal Foams Find Favor

Banhart¹,

Weaire

2002

Physics Today

132

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“…Existen varios estudios de caracterización del proceso de espumación realizados mediante el uso de avanzadas técnicas, tales como monitoreo de imáge-nes a diferentes tiempos de espumación [70] , tomografía de RX [71][72][73] , microtomografia de alta resolución [74][75][76] , por microgravedad [77][78][79][80][81] radioscopia de RX [82] , barrido de neutrones de ángulo pequeño [83][84][85] , XRD [86] , entre otros. Brunke y Odenbach, por su parte, realizaron experimentos encaminados a demostrar la influencia de las fuerzas de Lorentz y las fuerzas rotacionales en el comportamiento de las espumas líqui-das [87] .…”

Section: Parámetros Relacionados Con La Espumaciónunclassified

Procesos de fabricación de metales celulares. Parte II: Vía sólida, deposición de metales, otros procesos

Fernández¹,

Cruz²,

Coleto³

2009

Rev. metal.

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P Pr ro oc ce es so os s d de e f fa ab br ri ic ca ac ci ió ón n d de e m me et ta al le es s c ce el lu ul la ar re es s. . P Pa ar rt te e I II I: : V Ví ía a s só ól li id da a, , d de ep po os si ic ci ió ón n d de e m me et ta al le es s, , o ot tr ro os s p pr ro oc ce es so os s ( (• •) ) P. Fernández*, L.J. Cruz* y J. Coleto** R Re es su um me en n En la primera parte de esta revisión se realizó la descripción de los procesos empleados por vía líquida para la fabricación de metales celulares. En esta segunda parte, se describen los procesos correspondientes a la vía sólida y la deposición de metales. De igual manera, se revisan los diferentes métodos, en cada caso, haciendo una breve descripción de los principales parámetros involucrados y las ventajas y desventajas en cada uno de ellos. P Pa al la ab br ra as s c cl la av ve e Metales celulares; Espumas metálicas; Esponjas metálicas; Pulvimetalurgia; Deposición de metales.M Ma an nu uf fa ac ct tu ur ri in ng g p pr ro oc ce es ss se es s o of f c ce el ll lu ul la ar r m me et ta al ls s. . P Pa ar rt t I II I. . S So ol li id d r ro ou ut te e, , m me et ta al ls s d de ep po os si it ti io on n, , o ot th he er r p pr ro oc ce es ss se es s A Ab bs st tr ra ac ct t At the first part of this paper review a description about cellular metal processes by liquid route, was made. In this second part, solid processes and metals deposition are described. In similar way, the different kind of processes in each case are reviewed; making a short description about the main parameters involved and the advantages and drawbacks in each of them. Los procesos de producción de metales celulares (MC) por ruta sólida han avanzado últimamente, en lo que a innovación y optimización se refiere. Dentro de los métodos existentes para la fabricación de metales celulares, los procesos pulvimetalúrgicos se han ido posicionando como los de mayor investigación y evolución, aunque no son propiamente los más económi-cos a la hora de implementarse. Así mismo, los metales celulares obtenidos por la ruta de deposición gaseosa de metales han evolucionado sustancialmente a través de los años constituyéndose, actualmente, como la ruta preferida para conseguir esponjas metálicas para aplicaciones netamente funcionales. Además, se describen otras rutas menos exploradas pero que dan cuenta del interés generado por la producción de metales celulares a nivel mundial. El Fraunhofer-Institute for Manufacturing and Advance Materials (IFAM, Bremen, Alemania) desarrolló este método para la producción de espumas por PM, denominado Foaminal [1] . Ahora, son varias las empresas e institutos que producen espumas a través de este proceso: Mepura (Alulight) y Neuman Aluminium, son dos de ellas [2][3][4][5][6][7][8][9] . Cabe anotar que la espumación de la preforma obtenida se puede hacer en molde abierto o con formas complejas 3D, o bien formando estructuras tipo sándwich donde una piel metálica (acero o aluminio) o cerámica (alúmina) cubre un núcleo de espuma metálica de aluminio [1 y 10-13] . El alu...

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Investigation of metal foam formation by microscopy and ultra small-angle neutron scattering

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