Investigation of the oxidation kinetics of steel during its preliminary roasting before enameling

Lazutkina, O. R.; Buler, P. I.; Kazak, A. K.; Mullagalieva, N. B.

doi:10.1134/s0033173206040163

Cited by 2 publications

(3 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The activation energy for both the carbon steels (SAE 52100 and ASP23) is 5-6 times lower than the activation energy of iron and carbon steel at moderately elevated temperatures in static conditions reported earlier in the literature [39][40][41]. The activation energy of the Ti6Al4V under fretting conditions is also 2 times lower in comparison to the activation energy in the static conditions [36]. First principle studies have also shown that the transfer of the localised electrons into the conduction bands of solids or antibonding orbitals of molecules becomes easier under shear stress resulting in free or non-localised electrons.…”

Section: Calculation Of Activation Energy (Q)mentioning

confidence: 77%

“…The asperity contact area was calculated using the expression A 0 ¼ P 0:25 =H, which holds true at nominal loads for the real surfaces having roughness on many length scales [35]. The value of pre-exponential constant (k 0 ) for the oxidation of carbon steel [36] and Ti6Al4V [37] (Table 2) was extracted from the parabolic rate constants measured in the temperature range of 773-973 K and 1050-1340 K respectively. Fe 2 O 3 and TiO 2 have been reported to be the major oxidation products [18,33] of steel and Ti6Al4V respectively; hence their theoretical densities were taken for the calculations.…”

Section: Validation Methodologymentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Load dependence of oxidative wear in metal/ceramic tribocouples in fretting environment

Tewari

2012

Wear

View full text Add to dashboard Cite

a b s t r a c tFor a large number of non-oxide ceramic/metal as well as for non-oxide particulate reinforced composite/metal tribocouples, oxidative wear is reported to play a major role in the overall damage and material removal process. The designing of new materials with improved resistance to oxidative wear requires understanding of the combined effect of the material properties and operating parameters on the wear resistance. In this paper, an analytical model to predict the dependence of the oxidative wear volume on load and sliding velocity is presented. The model is developed using basic chemical kinetics and Hertzian contact mechanics, and is valid for the case of a stable oxide layer. Exponential dependence of wear volume on operating parameters (load, sliding velocity) is predicted in the proposed model. It has been shown to successfully explain the qualitative experimental load dependence of the wear volume for five ceramic/metal tribocouples (Al 2 O 3 /steel, WC-TiC-Co/steel, TiB 2 -MoSi 2 /steel, ASP23 steel/alumina and Ti6Al4V/alumina) that exhibit oxidative wear. The activation energy of the oxidation of metallic counter bodies under fretting conditions was also calculated using the model, which turns out to be significantly lower than in the static conditions.

show abstract

Section: Calculation Of Activation Energy (Q)mentioning

confidence: 77%

Section: Validation Methodologymentioning

confidence: 99%

Load dependence of oxidative wear in metal/ceramic tribocouples in fretting environment

Tewari

2012

Wear

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Дефект «рыбья чешуя», по мнению зарубежных и отечественных исследователей, образуется на эмалированном изделии в результате откола эмали и вызван выделением водорода из металла [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10]. Для оценки склонности метала к наводораживанию в отечественной практике используется показатель водородного охрупчивания (ПВО).…”

Section: Introductionunclassified

Development of a New Indicator for Assessing the Quality of Rolled Steel Products for Enameling and Methods for Its Determination

Golubchik¹,

Chikishev²

2022

VNMSTU

View full text Add to dashboard Cite

Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова, Магнитогорск, Россия Аннотация. Современный рынок материалов диктует необходимость поддержания устойчивого баланса интересов производителей и потребителей. Это особенно актуально при освоении процессов производства изделий, обладающих повышенным уровнем потребительских свойств. Одним из высокорентабельных видов холоднокатаной металлопродукции является прокат, производимый для эмалирования из стали марки 08ЮР. Требования потребителей к такой продукции предусматривают исключение появления дефекта «рыбья чешуя» в готовом эмалированном изделии. В отечественной практике для оценки вероятности появления данного дефекта применяется показатель водородного охрупчивания, который регламентируется нормативными документами. В то же время существующий показатель оценки качества металлопроката не в полной мере характеризует склонность проката к возникновению дефекта «рыбья чешуя», что связано с особенностями методики его определения, в том числе из-за влияния человеческого фактора. Учеными ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» (ФГБОУ ВО «МГТУ им. Г.И. Носова») совместно со специалистами ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ПАО «ММК») был предложен новый показатель качества металлопроката для эмалирования -объемная доля структурно-свободного цементита, который позволяет оценить склонность проката к образованию «рыбьей чешуи», а также была разработана методика его определения. Разработанный показатель позволяет однозначно судить о склонности металлопроката к наводораживанию и в полной мере коррелирует со значениями показателя водородного охрупчивания. Определены границы значений данного показателя, исключающие формирование дефекта в эмалированном изделии. На основе разработанной методики были выявлены коренные причины появления дефекта «рыбья чешуя» и определены пути его минимизации в технологии производства проката для эмалирования. В частности, при организации процесса горячей прокатки предложены новые технологические решения по охлаждению поверхности металла на отводящем рольганге стана горячей прокатки. Разработанная новая сквозная технология производства металлопроката из стали марки 08ЮР обеспечивает выход годной продукции на уровне 99,8%.

show abstract

Investigation of the oxidation kinetics of steel during its preliminary roasting before enameling

Cited by 2 publications

References 0 publications

Load dependence of oxidative wear in metal/ceramic tribocouples in fretting environment

Load dependence of oxidative wear in metal/ceramic tribocouples in fretting environment

Development of a New Indicator for Assessing the Quality of Rolled Steel Products for Enameling and Methods for Its Determination

Contact Info

Product

Resources

About