Investigation of wire electrical discharge machining modes influences on crack formation and surface layer morphology of the Ti-6Al-2.5Mo-2Cr-0.3Si titanium alloy

Федоров, А. А.; Polonyankin, D. A.; Блесман, А. И.; Bobkov, N. V.; Linovsky, A. V.; Bredgauer, Iu. O.; Zhdanova, Yu. E.

doi:10.25206/1813-8225-2020-170-23-30

Cited by 1 publication

(1 citation statement)

References 7 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…К недостаткам ЭЭО титановых сплавов, обладающих различным исходным фазовым составом и микроструктурой, относится образование так называемого дефектного слоя, анализ состояния которого обладает важным прикладным значением [3][4][5][6][7][8][9][10][11][12][13][14][15][16][17]. Сверхбыстрый нагрев и последующее быстрое охлаждение и, как следствие, действие возникающих напряжений растяжения и сжатия приводят к возникновению сетки микро-и наноразмерных трещин, при этом трещинообразование в приповерхностном слое является неотъемлемой частью процесса ЭЭО и не может быть полностью исключено посредством подбора соответствующего режима обработки.…”

Section: Introductionunclassified

Effect of a Phase Composition on Nano- and Microcrack Formation in the Near–Surface Layer of Titanium Alloys after Electrical Discharge Machining

Федоров¹,

Polonyankin²,

Bredgauer³

et al. 2022

VNMSTU

View full text Add to dashboard Cite

Омский государственный технический университет, Омск, РоссияАннотация. В статье изложены результаты экспериментального исследования влияния фазового состава на образование микро-и наноразмерных трещин в приповерхностном слое одно(-Ti и -Ti)и двухфазных (+)сплавов титана, подвергнутых проволочно-вырезной электроэрозионной обработке на станке Sodick VZ300L. Выполненный в ходе работы сравнительный анализ трещинообразования в однофазных сплавах титана, недостаточно описанный в литературе, с хорошо изученным образованием трещин в двухфазных титановых сплавах обусловливает актуальность данного исследования. Научная новизна работы заключается в установленном методами оптической, растровой и просвечивающей электронной микроскопии отсутствии качественного и количественного влияния фазового состава на трещинообразование в приповерхностном слое титановых сплавов ВТ3-1, ВТ5 и ВТ6. Практическая значимость полученных результатов заключается в определении преимущественной ориентации, а также характерных размеров микротрещин и магистральных нанотрещин в приповерхностном слое титановых сплавов ВТ3-1, ВТ5 и ВТ6, подвергнутых электроэрозионной обработке в 1, 2, 3 и 4 прохода, которые составили порядка 20, 12, 7 и 1 мкм соответственно. Полученные результаты являются основой рекомендаций по выбору метода финишной обработки поверхности: удаление дефектного «белого слоя» предлагается производить механической или электрохимической обработкой. Для полного удаления сетки микротрещин рекомендуется удалять припуск, превышающий глубину проникновения микротрещин не менее чем в 2 раза: для первого прохода -40 мкм, для второго -25 мкм, для третьего -15 мкм, для четвертого -прохода 2 мкм.

show abstract