RESUMOEsse trabalho tem como objetivo obter membranas cerâmicas assimétricas para aplicação em processos de microfiltração e avaliar a influência do tempo de deposição (5 e 10 s) de uma dispersão de argila sobre um suporte tubular de alumina comercial e bentonita. O suporte tubular foi caracterizado por microscopia ótica e eletrônica de varredura e por porosimetria. A membrana assimétrica foi caracterizada por microscopia eletrônica de varredura e por porosimetria. Os resultados mostraram suportes porosos com espessura de 1092mm, diâmetro médio de poro de 0,99 mm e porosidade de 39%. A membrana assimétrica foi obtida com sucesso para os tempos de deposição avaliados, sendo classificada para aplicações em processos de microfiltração atingindo diâmetro médio de poro de 0,25 mm e porosidade de 35%.Palavras-chave: membrana assimétrica, membrana tubular, deposição, microfiltração.
ABSTRACTThis paper aims to obtain asymmetric ceramic membranes for application in microfiltration processes and evaluate the influence of the deposition time (5 and 10 s) of a clay dispersion on commercial alumina and bentonite tubular support. The tubular support was characterized by optical and scanning electron microscopy and porosimetry. The asymmetric membrane was characterized by scanning electron microscopy and porosimetry. The results showed porous substrates with thickness of 1092mm, average pore diameter of 0.99 mm and porosity of 39%. The asymmetric membrane was successfully obtained for the evaluated deposition times, being classified for microfiltration processes applications.Keywords: asymmetric membrane, tubular membrane, deposition, microfiltration.
INTRODUÇÃOA tecnologia de separação com membranas tem sido amplamente utilizada em biotecnologia, indústrias farmacêuticas e de alimentos ou para tratar outros efluentes industriais. Essa tecnologia oferece uma ampla gama de procedimentos capazes de recuperar, concentrar ou purificar solventes valiosos em todos estes campos científicos [1].As membranas inorgânicas apresentam vantagens sobre as orgânicas por poderem atuar sob condições em que as orgânicas apresentam restrições, como por exemplo, na presença de solventes, elevadas temperaturas e pressões. Procedimentos agressivos de limpeza química e/ou mecânica e esterilização são geralmente empregados em membranas e são propensos a causar danos na estrutura da membrana especialmente para as membranas orgânicas [2]. Entretanto, as membranas inorgânicas são normalmente mais caras do que as orgâ-nicas habituais. Nesse sentido, novas pesquisas com membranas usando materiais cerâmicos de custo mais baixo devem difundir o uso da tecnologia de membranas, especialmente para países emergentes, onde muitos problemas ambientais podem ser resolvidos com a utilização de membranas.