Life Prediction of Gas Turbine Materials

Low-Cycle Fatigue Simulation Under Nonisothermal Loading

“…В работе [4] приведены экспериментальные данные по изотермическому и неизотермическому деформированию сплава IN738LC. Скорость деформации в процессе циклического деформирования при обоих типах нагружения оставалась постоянной и составляла 2 • 10 −5 с −1 .…”

“…Первый полуцикл -полуцикл сжатия как в изотермическом, так и в неизотермическом случаях. Кривые деформирования материала получены на основе работ [4][5][6] для температур 20, 750, 850, 950 ∘ C (рис. 2).…”

“…где d и g -постоянные материала. В настоящей работе исследована применимость данной зависимости при неизотермическом нагружении на основе экспериментальных данных [4][5][6][7]. С использованием экспериментальных данных по малоцикловой усталости образцов [7] в изотермических условиях при температурах 700 и 823 ∘ C определены параметры d и g модели малоциклового разрушения; по полученным параметрам для моделирования циклического деформирования и данным [7] по малоцикловой усталости материала никелевого сплава [7] получены значения накопленной пластической деформации в зависимости от числа полуциклов до разрушения.…”

“…11. Зависимость длины пути пластического деформирования до разрушения q max образцов от числа полуциклов нагружения для никелевого сплава (a) [7] и сплава IN738LC (б) [4] из которого следует система уравнений для определения приращений перемещений D…”

Joining of Powder Metallurgy Beta Gamma Titanium Aluminide Through Diffusion Brazing

“…Therefore, the stability of intercolony phases during exposure to elevated temperature and stress such as those exhibited during high temperature creep may play a crucial role in the overall time to rupture. Also, since the load is carried principally by the grain boundary region, the additional loss of well interlocked lamellar grains due to intercolony phase coarsening may promote the acceleration of grain boundary damage accumulation leading to earlier rupture times [151]. Additionally, within the colonies themselves, longitudinal and lateral dissolution of individual laths, as well as the coarsening of interfacial particles may reduce the effectiveness of blocking dislocation emission and motion leading to reduced creep performance.…”