Measurement of ladle slag oxygen activity using electrochemical sensor

Coletti, Bert; Smets, Steven; Blanpain, Bart; Wollants, Patrick; Plessers, J; Vercruyssen, Carina; Gommers, B

doi:10.1179/030192303225009588

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“…A partir do estudo de 1.620 corridas de aços ABNT 1006 processadas via estação de borbulhamento, conclui-se que o rendimento do alumínio, calculado como alumínio incorporado ao aço/alumínio adicionado, em corridas acalmadas gira em torno de 19% enquanto em efervescentes 23%. O restante é utilizado na redução de óxidos menos estáveis na escória e é oxidado ao ar, durante a adição [5][6][7]. Idealmente, o teor de alumínio presente no distribuidor da máquina de lingotamento contínuo seria o mesmo encontrado na panela no momento da liberação desta da estação de borbulhamento.…”

Section: Introductionunclassified

Avaliação De Práticas De Desoxidação Do Aço Abnt 1006 Em Conversor Ld Processado Em Estação De Borbulhamento

Batista¹,

Martins²,

Silva³

2014

ABM Proceedings

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ResumoAliar baixo custo à qualidade do aço é um desafio vital na siderurgia. Neste cenário, o conhecimento do efeito das variáveis de processo sobre o produto é uma ferramenta essencial. O vazamento do aço dos conversores LD é tradicionalmente dividido em vazamento acalmado e efervescente. Neste estudo avaliou-se o efeito de algumas das variáveis das práticas de vazamento de aços ABNT 1006 sobre composição química, rendimento de adições e limpeza interna. Esta classe de aço representou cerca de 35% da produção da CSN em 2012. Através da comparação dos resultados industriais e avaliações teóricas, o estudo busca orientar os aciaristas sobre o efeito da escolha da pratica de vazamento e desoxidação na qualidade final e no custo de produção do aço em questão. Palavras-chave: Conversor LD; Vazamento; Desoxidação por alumínio; Inclusões não-metálicas.

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Section: Introductionunclassified

Avaliação De Práticas De Desoxidação Do Aço Abnt 1006 Em Conversor Ld Processado Em Estação De Borbulhamento

Batista¹,

Martins²,

Silva³

2014

ABM Proceedings

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“…In addition, it has been pointed out that the formation of metastable secondary particles cannot be avoided during sampling since the sampling conditions have great influence on the morphology and size of inclusions in steel. 13 That is, it is not easy to find reproducible sampling conditions for the consistent analyses of the morphology and size of inclusions in steel.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Effect of surface roughness of MgO substrate on size distribution of inclusions

Lee

Jung

Min

2013

Ironmaking & Steelmaking

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Experiments were carried out to investigate the effect of surface roughness of MgO substrate on the formation and size distribution of inclusion particles employing new experimental methodology. The reaction of MgO refractory with Al deoxidised liquid Fe can take place, which results in forming both MgO and spinel type of inclusions. The number density of inclusions increases with increasing surface roughness of the substrate, which could be explained by Gibbs-Thompson effect. Activated interfacial reactions between the substrate and liquid Fe are believed to be more dominant than the effect of increased surface roughness of the substrate on the number density of inclusions. It is recommended to use Al 2 O 3 based nozzle than MgO based one of similar surface roughness from a viewpoint of the generation of lower number density of inclusions.

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Oxygen Activity Calculations of Molten Steel: Comparison With Measured Results

Riyahimalayeri

Ölund²,

Selleby

2012

steel research int.

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This study sets out to find some model/s that could calculate the closest oxygen activity of molten steel to the measured oxygen activity in an ASEA-SKF ladle furnace. Ten steel heats grade SAE 52100 were chosen, the oxygen activities of the molten steel after vacuum degassing process were measured, then by means of two different equations and one computer programs the theoretical oxygen activities were calculated and compared to the measured results. In order to calculate the activities of Al 2 O 3 in the top slag four different models and two different constants were applied. Both Wagner and Turkdogan's equations were found to be useful. It was seen that increasing the wt% Al from 0 up to 0.05 in molten steel, increasing CaO/Al 2 O 3 ratio in top slag, and reducing equilibrium temperature of slag-steel could contribute to reduction of oxygen activity of molten steel. The scanning electron microscope observations revealed that the main types of observed non-metallic inclusions in these samples were spinels and calcium aluminates and by increasing the CaO content of the inclusions their equivalent circle diameters grew.

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Measurement of ladle slag oxygen activity using electrochemical sensor

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Avaliação De Práticas De Desoxidação Do Aço Abnt 1006 Em Conversor Ld Processado Em Estação De Borbulhamento

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Effect of surface roughness of MgO substrate on size distribution of inclusions

Oxygen Activity Calculations of Molten Steel: Comparison With Measured Results

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