MECHANICAL AND PHYSICAL PROPERTIES OF CAST Fe – Mn – Al – C – N ALLOYS

Abstract

Аннотация. Экспериментально получены и изучены литые Fe + (12,7 -25,6) % Mn + (0 -14,4) % Al + (0,02 -2,18) % C сплавы, в том числе микролегированные азотом (0,001 -0,135) % N, с высокой удельной прочностью. Показано, что литые высокоуглеродистые высоколегиро-ванные Fe -Mn -Al -С сплавы хорошо поддаются горячей деформации вплоть до 40 -50 % обжатия без образования горячих трещин. При теплой деформации в исследуемых сплавах реализуется высокопрочное состояние (σ в до 1810 МПа) при достаточном запасе пластичности (до 50 %). Предел текучести при комнатной температуре высокоуглеродистых аустенитных (до 2,18 % С) Fe -Mn -Al -С сплавов достигает 1200 МПа. Теплоемкость и теплопроводность изученных сплавов уменьшается с увеличением суммарного легирования Al + C + N. Иссле-дуемые сплавы железа с высоким содержанием Mn и Al, имея высокую удельную прочность, могут использоваться в литом и в деформи-рованном состоянии как высокопрочные с большим запасом пластичности, теплостойкие и износостойкие.Ключевые слова: железомарганецалюминиевые сплавы, ТРИПЛЕКС-сплавы, микролегирование азотом, высокопрочные сплавы, многофазная структура.

Nitrogen in Fe–Mn–Al–C–based steels

“…Table 2 presents the alloys of Fe-Mn-Al-Ni-C system with different nitrogen content. Melting of 33K-45K alloys has been conducted in the laboratorial vacuum resistance furnace with tungsten heater at the temperature 1600 °C via alloying of pure charge materials [11]. To mix and saturate the alloys, metal has been subjected to blowing through submerged pipe by argon and nitrogen, then samples have been taken in quartzite popes with diameter 6-8 mm.…”