Microstructure and intergranular corrosion of the austenitic stainless steel 1.4970

Terada, Maysa; Saiki, M.; Costa, Isolda; Padilha, Angelo Fernando

doi:10.1016/j.jnucmat.2006.06.010

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“…Na condição como soldado, a microestrutura do MB, Figura 1a e b, é característica do aço inox 347, consistindo de grãos austeníticos de diferentes tamanhos com a presença de precipitados no interior e contornos dos grãos [3]. Na Figura 1a são destacados os contornos de grão (i), maclas (ii), e carbetos (iii).…”

Section: Resultsunclassified

“…A literatura [2] recomenda um teor mínimo de ferrita δ no metal de solda austenítico para se evitar trincas a quente, já que essa fase dissolve elementos formadores de eutéticos de baixo ponto de fusão. Já a precipitação de carbetos de Cr decorrente da soldagem diminui o teor de Cr nas adjacências dos contornos de grão, caracterizando a sensitização, responsável pela corrosão intergranular [3], podendo também haver diminuição da ductilidade e tenacidade [4] conforme a morfologia e quantidade de precipitados na microestrutura.…”

Section: Introductionunclassified

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Efeito do Tratamento Térmico de Solubilização e Estabilização Convencional e Alternativo na Microestrutura de uma Junta Soldada com Aço Inox 347

et al. 2015

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Este é um artigo publicado em acesso aberto (Open Access) sob a licença Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite uso, distribuição e reprodução em qualq'uer meio, sem restrições desde que sem fins comerciais e que o trabalho original seja corretamente citado.Recebido: 20 Ago., 2014 Aceito: 07 Abr., 2015 E-mails:lucho@uenf.br (LAHT), paranhos@ uenf.br (RPRP)Resumo: Este trabalho estuda a microestrutura formada na zona termicamente afetada (ZTA) e na zona fundida (ZF) de uma junta soldada pelo processo TIG automático no passe de raiz, processo plasma nos passes de enchimento e soldagem SAW para os passes de acabamento em junta de topo com chanfro "V" simples, usando o aço inoxidável austenítico AISI 347. Foram estudadas as condições: como soldada; após tratamento térmico convencional de solubilização a 1060 °C e estabilização a 900 °C; e após tratamento térmico alternativo, onde a peça foi solubilizada a 1060 °C e mantida no forno que foi resfriado até 900 °C para a estabilização. Os resultados mostram que, na condição como soldado houve crescimento de grão na ZTA e a ZF apresentou 13% de ferrita δ com diferentes morfologias, tendo sido observada a precipitação de carbetos de Cr e de Nb. Após o tratamento térmico convencional de solubilização e estabilização, foi observada uma diminuição significativa do teor de ferrita δ na ZTA e na ZF, tendo sido observados carbetos de Nb e Cr, distribuídos de forma mais dispersa e com tamanhos menores, que contribuem para minimizar a possibilidade de ocorrer o fenômeno da sensitização. Após tratamento térmico alternativo de solubilização e estabilização, a microestrutura da ZTA e ZF foi similar à obtida no tratamento convencional, sendo que o teor de ferrita δ na ZF foi ainda mais reduzido, de 4,5%. Foi concluído que o tratamento térmico alternativo de solubilização e estabilização foi tão eficaz quanto o tratamento térmico convencional para a adequação da microestrutura da junta soldada, com uma significativa vantagem do tratamento térmico proposto em reduzir o tempo e o custo desta operação. Palavras-chave:Aço inox 347; Soldagem; Tratamento térmico; Solubilização; Estabilização; Microestrutura. Effect of Conventional and Alternative Solubilization and Stabilization Heat Treatment on Microstructure of a 347 Stainless Steel Welded JointAbstract: This work studies the microstructure formed in the heat affected zone (HAZ) and the melted zone (MZ) of a joint welded by automatic TIG in the root bead, plasma in the filling and SAW in the finish beads in a single V groove joint, using austenitic stainless steel AISI 347. The following conditions were studied: as welded; after conventional heat treatment of solubilisation at 1060 °C and stabilization at 900 °C; and after alternative heat treatment, where the piece was solubilized at 1060 °C and kept in the oven which was cooled up to 900 °C for stabilization. The results show that, in the as welded condition, there was grain growth in the HAZ and the MZ shows 13% of δ ferrite with different morphologies, and the precip...

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Section: Resultsunclassified

Section: Introductionunclassified

Efeito do Tratamento Térmico de Solubilização e Estabilização Convencional e Alternativo na Microestrutura de uma Junta Soldada com Aço Inox 347

et al. 2015

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“…One can see primary (Mo,Ti)C precipitates and dislocation pile-ups formed at grain boundaries (GB). They could be due to the relaxation of residual stresses during annealing [22]. This SA heat treatment could be optimized to get rid of these precipitates and dislocations from the microstructure.…”

Section: Metallurgical Statesmentioning

confidence: 99%

“…3B). This heat treatment was chosen based on different experiments reported in [17,22,23]. The nanometric coherent precipitates on L50M6 (Fig.…”

Section: Metallurgical Statesmentioning

confidence: 99%

Influence of the austenitic stainless steel microstructure on the void swelling under ion irradiation

Rouxel

Bisor

Carlan

et al. 2016

EPJ Nuclear Sci. Technol.

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Abstract. To understand the role of different metallurgical parameters on the void formation mechanisms, various austenitic stainless steels were elaborated and irradiated with heavy ions. Two alloys, in several metallurgical conditions (15Cr/15Ni-Ti and 15Cr/25Ni-Ti), were irradiated in the JANNUS-Saclay facility at 600°C with 2 MeV Fe 2+ ions up to 150 dpa. Resulting microstructures were observed by Transmission Electron Microscopy (TEM). Different effects on void swelling are highlighted. Only the pre-aged samples, which were consequently solute and especially titanium depleted, show cavities. The nickel-enriched matrix shows more voids with a smaller size. Finally, the presence of nano-precipitates combined with a dense dislocation network decreases strongly the number of cavities.

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“…This possibility of this form of corrosion must be taken into account when applying post-deformation heat treatment to enhance the ductility of nanometals [6][7][8][9], since the high strength is not accompanied by high ductility in the case of nanometals. Several methods have been proposed to avoid sensitising stainless steel, and thereby eliminating the risk of intergranular corrosion, including a reduction of the carbon content, the addition of elements like titanium or niobium and creating specially engineered grain boundaries [10][11][12].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Intergranular corrosion resistance of nanostructured austenitic stainless steel

2013

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Nanostructured metals and alloys possess very high strength but exhibit limited plasticity. Enhancement of the strength/ductility balance is of prime importance to achieve wide industrial applications. However, postdeformation heat treatment, which is usually used to improve plasticity, can lead to a decrease in other properties. In the case of austenitic stainless steels, heat treatment in the range from 480 to 815°C can increase their susceptibility to intergranular corrosion. The aim of the work reported in this paper was to determine if nanostructured austenitic stainless steel is susceptible to intergranular corrosion if heat treated for 1 h at 700°C. Samples of 316LVM austenitic stainless steel were hydrostatically extruded, in a multi-step process with the total true strain of 1.84 to produce a uniform microstructure consisting of nanotwins. These nanotwins averaged 21 nm in width and 197 nm in length. Subsequent annealing at 700°C produced a recrystallised structure of 68-nm-diameter nanograins. The heat treatment improved the ductility from 7.8 to 9.2 % while maintaining the ultimate tensile strength at the high level of 1485 MPa. Corrosion tests were performed in an aqueous solution consisting of 450 ml concentrated HNO 3 and 9 g NaF/dm 3 (according to ASTM A262-77a). The evaluation of the corrosion resistance was based on transmission and scanning electron microscopic observation of the microstructure and chemical analyses. The results revealed that both the as-received and HE-processed samples are slightly susceptible to the intergranular corrosion after annealing at 700°C for 1 h.

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Microstructure and intergranular corrosion of the austenitic stainless steel 1.4970

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Efeito do Tratamento Térmico de Solubilização e Estabilização Convencional e Alternativo na Microestrutura de uma Junta Soldada com Aço Inox 347

Efeito do Tratamento Térmico de Solubilização e Estabilização Convencional e Alternativo na Microestrutura de uma Junta Soldada com Aço Inox 347

Influence of the austenitic stainless steel microstructure on the void swelling under ion irradiation

Intergranular corrosion resistance of nanostructured austenitic stainless steel

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