Microstructure, mechanical properties, and crystallization behavior of Zr-based bulk metallic glasses prepared under a low vacuum

Churyumov, A. Yu.; Базлов, А. И.; Tsarkov, A.A.; Солонин, А. Н.; Louzguine-Luzgin, Dmitri V.

doi:10.1016/j.jallcom.2015.09.003

Cited by 19 publications

(1 citation statement)

References 60 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…2, кр. 1), с учетом которых температура дальнейшей термической обработки лент не должна превышать 555 °С с целью сохранения аморфного состояния, характеризующегося повышенной прочностью [18,19]. При нагревании выше T g скорость диффузии скачкообразно увеличивается на несколько порядков [20][21][22][23], что приводит к уменьшению времени, требуемого для изотермической кристаллизации.…”

Section: результаты и их обсуждениеunclassified

Aluminum Alloy Matrix Composite Reinforced with Metallic Glasses Particles Using Hot-Roll Bonding

Котов

Mikhaylovskaya

Mochugovskiy

et al. 2020

Russ. J. Non-ferrous Metals

View full text Add to dashboard Cite

Композиционные материалы (КМ) обеспечивают высокую твердость, прочность и износостойкость при несколько ограниченной технологичности. В качестве армирующего компонента в дискретно-упрочненных КМ наиболее часто используют частицы карбидов, нитридов или оксидов. Аморфные металлические материалы могут служить альтернативным армирующим компонентом, так как упрочнение данными частицами может обеспечить улучшенные свойства из-за большей силы межфазной связи между частицами и матрицей, чем у традиционных упрочнителей. В представленной работе успешно получен лист металломатричного композиционного материала на основе сплава Al-5%Zn-5%Ca, армированного частицами аморфных металлических стекол состава Co 48 Cr 15 Mo 14 C 15 B 6 Tm 2 и плакированного сплавом АА5083. Толщина центрального слоя сплава Al-5%Zn-5%Ca, упрочненного частицами металлических стекол, занимала 60 % толщины листа, а плакировка суммарно -40 %. Гранулы КМ получали путем механического легирования с последующей их консолидацией методом сварки прокаткой в оболочке плакировки при температуре, не превышающей температуру расстеклования аморфного компонента. Методами рентгенофазового и дифференциального термического анализа показано, что после обработки в планетарной мельнице и последующей консолидации в процессе горячей прокатки металлические стекла сохраняют аморфную структуру. С помощью сканирующей электронной микроскопии проведен анализ микроструктуры на разных стадиях получения КМ. Оценены механические свойства при испытаниях на одноосное растяжение материала при комнатной температуре. В прокатанном состоянии объемная доля аморфных частиц составила около 10 %, а их размер варьировался от 2 до 187 мкм. Твердость полученного КМ оказалась на 25 % больше, чем у сплава матрицы Al-5%Zn-5%Ca. При этом предел текучести плакированного композиционного материала в 2 раза выше этого показателя у образцов сплавов матрицы и плакировки.Ключевые слова: металломатричные композиционные материалы, аморфные металлические материалы, алюминиевые сплавы, механические свойства, сварка прокаткой.Котов А.Д. -канд. техн. наук, доцент кафедры металловедения цветных металлов (МЦМ) НИТУ «МИСиС» (119049, г. Москва, Ленинский пр-т, 4).

show abstract