Microstructures and mechanical properties of Al2O3–C refractories with silicon additive using different carbon sources

Fan, Haibing; Li, Yawei; Sang, Shaobai

doi:10.1016/j.msea.2010.12.066

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“…Baseando-se no melhor desempenho da placa A e nas diferenças na composição das placas, pôde-se concluir que o melhor desempenho da placa A se deveu à presença de silício metálico na composição. Esse aditivo contribui ao fechamento da porosidade, o que aumenta a resistência à oxidação, mantém o carbono na microestrutura, garantindo, assim, menor molhabilidade e maiores difusão térmica e resistência à corrosão e ao choque térmico (além do potencial para uma maior resistência a quente da peça, devido à formação de SiC [15]). O teor de ZrO 2 na placa B não estaria contribuindo ao melhor desempenho desse material, possivelmente por se tratar de aços baixo teor de Ca.…”

Section: Análise Das Placas Dos Fabricantes a E Bunclassified

Placas de refratários aluminosos do sistema de válvula gaveta em panela de aciaria: avaliação e estudo de caso

et al. 2017

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INTRODUÇÃOO sistema de válvula gaveta em panelas de aciaria tem a função principal de controlar o fluxo de aço líquido da panela para o distribuidor, como mostrado na Fig. 1. As placas refratárias sofrem considerável desgaste em serviço, de modo que sua vida útil é um fator limitante para o bom funcionamento do conjunto, impactando diretamente no custo e produção de aço. O desempenho da placa de válvula gaveta pode ser medido pelo número de corridas que cada conjunto pode realizar (ciclo completo desde o recebimento do aço líquido do forno elétrico, até o vazamento no distribuidor). Dependendo do tipo, a placa deve ser substituída após 4 a 10 corridas. Em alguns casos de desgaste intenso, a troca pode ter que ser feita prematuramente, com apenas uma corrida. Os principais fatores que impactam na vida útil dessa peça são: a) o tipo de aço produzido, principalmente o seu teor de cálcio (em alguns casos, considera-se o fator determinante da corrosão) [1]; b) o projeto da placa (comprimento do percurso da placa no mecanismo da válvula gaveta e diâmetro de orifício); e c) fatores operacionais, como tamanho de panela, temperatura, tempo de lingotamento, abertura parcial de válvula (fluxo de aço restrito), tempo de limpeza (uso moderado de oxigênio) e abertura livre (significa que não necessitou oxigênio à abertura).O material refratário de placa deve suportar uma série de solicitações mecânicas e térmicas, as quais exigem um projeto relativamente complexo de suas propriedades. A resistência à corrosão química, a resistência ao choque térmico e a resistência à abrasão (deslizamento entre placas) e erosão (frente ao fluxo de aço) são considerados os principais fatores [2]. Por outro lado, a baixa molhabilidade pelo aço e escória líquidos, a resistência à oxidação e a elevada

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Section: Análise Das Placas Dos Fabricantes a E Bunclassified

Placas de refratários aluminosos do sistema de válvula gaveta em panela de aciaria: avaliação e estudo de caso

et al. 2017

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“…It shows that the peak intensity of h-BN phase increased with the increase of h-BN addition and no new phase containing B or N elements was observed in the samples after firing at 1873 K (1600°C), indicating that the h-BN phase was very stable at the elevated temperature. Meanwhile, SiC was formed from the reaction among Si, SiO 2 and derivative carbon pyrolyzed from phenolic resin, [24] and SiO 2 reacted with micro-sized Al 2 O 3 to form mullite. [25] In addition, it is noteworthy that the intensity of diffraction peak of mullite decreased with an increase of h-BN content.…”

Section: A the Phase Composition And Microstructurementioning

confidence: 99%

Mechanical Properties and Thermal Shock Resistance of Alumina/Hexagonal Boron Nitride Composite Refractories

Liang

Xue

Zhao

et al. 2015

Metall Mater Trans A

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Alumina/hexagonal boron nitride (Al 2 O 3 /h-BN) composite refractories were fabricated with various h-BN contents, to study the effects on the mechanical properties and thermal shock resistance (TSR) of the composite refractories. The results showed that the mechanical properties of the composite refractories, including fracture strength, Young's modulus, fracture toughness, work of fracture, and decreased with the increase of h-BN amount. However, the residual flexural strength ratio after thermal shock test was increased with increasing the h-BN content, showing an improvement of TSR. The resistance to fracture propagation caused by the thermal stresses was increased, as supported by the R IV and R ST parameters.

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“…Therefore some antioxidants are commonly introduced in order to improve their poor oxidation resistance and mechanical properties. These antioxidants can be classified as fine metal powders, i.e., Al, Si, Zn, and Al-Si [1,4], carbides like B 4 C, SiC, Al 4 SiC 4 , Al 8 B 4 C 7 , and Al 4 O 4 C [2,4,5], nitrides like Si 3 N 4 and Sialon, borides like LaB 6 , WB, TiB 2 , and ZrB 2 [6], as well as some synthesized composites like ZrO 2 -SiC [7] and Al 2 O 3 -SiC [8]. There is evidence that when the refractories come into contact with molten steel during the metallurgical process, the carbon content in the molten steel increases.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…Wang, et al found that Al 2 O 3 -C refractories containing graphene oxide nanosheets possessed better mechanical properties than those without graphene oxide nanosheets [3]. Fan, et al reported the formation mechanisms of SiC whisker or particle from Si and different carbon sources and found that they could remarkably improve the mechanical properties of low-carbon Al 2 O 3 -C refractories [5]. Luo, et al found that Al 2 O 3 -C refractories with in-situ formed SiC, Al 4 C 3 , and AlN whiskers displayed better microstructure and mechanical properties [11].…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Preparation and Properties of Low-Carbon Al2O3–ZrO2–SiC–C Composite Refractories Containing LaAl11O18 Ceramic Phase

Zhu

et al. 2015

Refract Ind Ceram

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Low-carbon alumina-zirconia-silicon carbide-graphite (Al 2 O 3 -ZrO 2 -SiC-C, AZSC) composite refractories containing a lanthanum hexaaluminate (LaAl 11 O 18 ) ceramic phase were prepared by the in-situ reaction sintering. The effects of raw materials ratio, sintering temperature, and La 2 O 3 addition on the phase composition, microstructure, shrinkage ratio, apparent porosity, bulk density, and cold crushing strength of the AZSC refractories were investigated. AZSC refractories with good properties can be prepared at 1723 and 1773 K for 3 h. During the sintering process, t-ZrO 2 , c-ZrO 2 , and b-SiC formed due to an in-situ reaction between ZrSiO 4 and C. La 2 O 3 reacted with Al 2 O 3 to produce LaAl 11 O 18 , which was platelike and formed on the Al 2 O 3 matrix. The enhancement of properties was attributed to the formation of t-ZrO 2 , c-ZrO 2 , b-SiC, and LaAl 11 O 18 in the AZSC refractories.

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Microstructures and mechanical properties of Al2O3–C refractories with silicon additive using different carbon sources

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Placas de refratários aluminosos do sistema de válvula gaveta em panela de aciaria: avaliação e estudo de caso

Placas de refratários aluminosos do sistema de válvula gaveta em panela de aciaria: avaliação e estudo de caso

Mechanical Properties and Thermal Shock Resistance of Alumina/Hexagonal Boron Nitride Composite Refractories

Preparation and Properties of Low-Carbon Al2O3–ZrO2–SiC–C Composite Refractories Containing LaAl11O18 Ceramic Phase

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