Modelamento Da Classificação De Pelotas Verdes De Minério De Ferro Em Peneiras De Rolos Pelo Método Dos Elementos Discretos

Abstract

O pelotamento é a mais complexa etapa de aglomeração de finos de minério de ferro. Sua resposta é naturalmente oscilante, sendo bastante influenciada pelas características físicas obtidas nos processos de beneficiamento mineral que a precedem e tem papel crucial para a etapa de tratamento térmico de sinterização à jusante. O presente trabalho aborda o processo de classificação de pelotas verdes, sólidos singulares de aspecto deformável e pegajoso, em peneiras de rolos por modelamento por aplicação de Método dos Elementos Discretos. Esta técnica mostra-se como uma importante ferramenta pois supera as limitações impostas na modelagem física (quantificação e identificação de fluxos por ausência de instrumentação em escala industrial, amostragem sem representatividade) ao reproduzir de forma verossímil as repostas do sistema para importantes variáveis de controle: comprimento de gap, umidade, dispersão de tamanhos e resistência das pelotas.

The impact of new technologies on the iron ore screening flowsheet

“…Sidestepping viscosity (ratedependent stiffness) avoided problematic areas in both calibration and simulation (time-stepping); and allowed for easy stiffness and time scaling, with important favorable impact on simulation speed. Several studies considering DEM were conducted to simulate roller screening performance [6,15,18,20,[22][23][24][29][30][31][32]. Figure 2 shows simulation results versus the real data collected in a real industrial screening operation.…”

“…Rolls' speed impacts the residence time of pellets in the equipment, affecting throughput. Silva, Cunha [24] explains how different speeds influence the efficiency of undersized and good-sized pellets. Yang, Zhao [23] also studied the effect of the rotational speed on the screening efficiency using a specific screening configuration.…”

Impact of key parameters on the iron ore pellets roller screening performance

“…There is a very limited quantity of technical studies related to the roller screening process [24,[26][27][28][29][30]. Therefore, the objective of this publication is to provide detailed information about the principal roller screening parameters and their impact on the roller screening efficiency.…”

“…Rolls' rotation speed is very important for the pellet's residence time at the equipment, impacting throughput. Silva et al [27] explains that as the rolls' rotational speed is raised, the quantity of undersized pellets removal increases due to the superficial interaction between pellets and rolls surface and the higher torque at gaps throat, which increase pellets deformation. In other words, the increase in roll's velocity will increase the traction of material inside the gap opening.…”