Nonfritted glazes using electroplating sludges

Esmaltes para baldosas cerámicas preparados con una nueva materia prima borácica

“…En unos casos, aunque estos eran rápidos, las temperaturas máximas necesarias eran superiores a 1200ºC (44) , y en otros, aunque las temperaturas máximas utilizadas se encontraban entre 1180ºC y 1200ºC, eran necesarios ciclos de cocción muy largos. (45) En otros trabajos encontrados en la bibliografía se evaluaba la posibilidad de preparar esmaltes sin fritas con agentes fundentes tales como residuos de la industria de la minería o materias primas borácicas tradicionales, pero los vidriados resultantes, o bien estaban fuertemente coloreados (12-15 % Fe 2 O 3 ) (46) , siendo por tanto de escaso interés cerámico, o bien eran muy fundentes, con temperaturas de sellado inferiores a 1100ºC (47,48) , presentando además un aspecto mate (49,50) o coloreado (51) . Por estas razones puede considerarse que, en la práctica y hasta la fecha, no hay constancia del uso industrial de esmaltes no fritados en la fabricación de baldosas cerámicas.…”

“…En suspensiones muy diluidas, las partículas se encuentran muy alejadas entre sí, por lo que el efecto anterior es directamente proporcional al número de partículas o a su volumen (48,49) . Sin embargo, para suspensiones más concentradas, las trayectorias de las partículas, o su área de influencia, pueden coincidir, lo que produce una alteración de las líneas de flujo mayor que la que produciría las partículas individualmente.…”

“…Cuando las partículas en suspensión están cargadas eléctricamente, se genera un campo eléctrico a su alrededor que al interaccionar con el de otras partículas vecinas produce una fuerza de interacción electrostática (48) . Este potencial eléctrico tiene un valor máximo en la superficie de la partícula y disminuye gradualmente con la distancia a dicha superficie.…”