2016
DOI: 10.1016/j.procir.2016.01.072
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Online on-board Optimization of Cutting Parameter for Energy Efficient CNC Milling

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1
1
1

Citation Types

0
2
0
1

Year Published

2019
2019
2024
2024

Publication Types

Select...
4
3

Relationship

0
7

Authors

Journals

citations
Cited by 21 publications
(3 citation statements)
references
References 22 publications
0
2
0
1
Order By: Relevance
“…Shin et al (2014) apresentam uma modelagem analítica na indústria de corte de metal, cujo modelo analítico pode prever um desempenho de sustentabilidade, especialmente no consumo de energia, usando a infraestrutura de big data. Tapoglou et al (2016) investigam uma nova abordagem que visa melhorar a eficiência energética de máquinas-ferramenta através da otimização on-line das condições de corte para usinagem. Wiktorsson et al (2018) analisam empresas sul-coreanas e suecas para definir a fabricação inteligente de alto nível e as quatro dimensões-chave que são capacitadoras e dificultadoras para uma empresa tornar-se uma fábrica inteligente.…”
Section: Relação Entre Indústria 40 E Sustentabilidadeunclassified
“…Shin et al (2014) apresentam uma modelagem analítica na indústria de corte de metal, cujo modelo analítico pode prever um desempenho de sustentabilidade, especialmente no consumo de energia, usando a infraestrutura de big data. Tapoglou et al (2016) investigam uma nova abordagem que visa melhorar a eficiência energética de máquinas-ferramenta através da otimização on-line das condições de corte para usinagem. Wiktorsson et al (2018) analisam empresas sul-coreanas e suecas para definir a fabricação inteligente de alto nível e as quatro dimensões-chave que são capacitadoras e dificultadoras para uma empresa tornar-se uma fábrica inteligente.…”
Section: Relação Entre Indústria 40 E Sustentabilidadeunclassified
“…the real-time machining signals may be a future research area because the optimal cutting parameter can be adjusted in accordance with the real-time machining conditions [94].…”
Section: Recommendationsmentioning
confidence: 99%
“…These models are adjusted individually and optimized using a divide-andconquer strategy, aiming for minimal energy usage. Similarly, other approaches focused on optimizing milling parameters through an intelligent CNC controller that adjusts cutting parameters in real time based on sensor data, thereby reducing energy consumption and tool wear [5]. Additional extensions also address a cloud environment to monitor production and optimally distribute jobs, intending to enhance the determination of milling parameters for energy efficiency [6].…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%