Optimierung von metallurgischen Prozessen mit Hilfe von Simulationen

Abstract

Die Simulation des Stahlherstellungsprozesses entwickelte sich in den letzten Jahren zu einem unverzichtbaren Werkzeug bei der Prozessoptimierung. Im Zuge des KnetMET-Projektes wurden unter anderem Simulationen der RHAnlage, der Strömung im Verteilergefäß und der Strömung in der Stranggusskokille durchgeführt. Es werden zu jedem Teilprojekt Ergebnisse und Schlussfolgerungen dieser Simulationen dargestellt. Optimization of Metallurgical Processes by Means of Simulation.Over the recent years simulation of the production process of steel emerge as indispensable tool for process optimization. In course of the KnetMet project simulations of a RH degasser, the fluid flow in a tundish und the fluid flow in a continuous casting mould were performed. Subsequently, the results and conclusions are listed to each mentioned topic. EinleitungDie Simulation ist schon seit längerer Zeit ein wichtiger Bestandteil der Prozessentwicklung und trägt zum Prozessverständnis sehr stark bei. Neben der experimentellen Simulation hat sich vor allem der Bereich der numerischen Simulation in den letzten Jahren massiv weiterentwickelt. Dieser Tendenz wurde bereits vor ca. vier Jahren Rechnung getragen, indem ein Teilprojekt des Industriellen Kompetenznetzwerks für "Metallurgische Verfahrensentwicklung" (KnetMet) sich diesem Thema widmet.Beim Projekt "CFD-und FEM-Berechnungen zur Optimierung metallurgischer Prozesse" handelt sich um ein öffentlich gefördertes Projekt, an dem die Voestalpine Stahl Donawitz GmbH, die Voestalpine Stahl Linz GmbH und die RHI AG teilnehmen. Ziel ist die Anwendung und Weiterentwicklung der Simulationsmethoden bei metallurgischen Prozessen. Als akademischer Partner konnte das Institut für Strömungslehre und Wärmeübertragung der Johannes-Keppler-Universität (JKU) in Linz gewonnen werden.Im folgenden Artikel wird ein Überblick der Arbeitsschwerpunkte des KnetMet-Teilprojekts gegeben.