ResumoDevido à carência de tarugos de alumínio 6060 com boa qualidade e baixo custo de produção no mercado de extrusão do Brasil, surge a necessidade de encontrar soluções práticas que resultem em um melhor desempenho das ligas na indústria da extrusão. Este trabalho, portanto, tem o objetivo de estudar a influência do tratamento térmico de homogeneização e da taxa de resfriamento pós-tratamento na microestrutura de uma liga de alumínio 6060, assim como as suas implicações na indústria de extrusão. Tarugos cilíndricos da liga de alumínio 6060, com diâmetro de sete polegadas, foram fabricados e submetidos a diferentes ciclos de tratamentos térmicos em um forno industrial do tipo bambury com a finalidade de dissolver e homogeneizar as partículas de segunda fase na matriz de alumínio. As variáveis de tratamento térmico investigadas neste estudo foram o tempo de residência e a taxa de resfriamento. Os tarugos termicamente tratados foram, em seguida, amostrados para caracterização microestrutural e para a execução de testes industriais de extrusão. Os resultados obtidos indicaram que existe uma significativa diferença microestrutural entre as amostras, que consistiu principalmente na variação das frações de precipitados de Mg 2 Si na matriz. Foi possível concluir que a produtividade na extrusão depende fortemente da fração desses precipitados. Palavras-chave: Ligas de alumínio 6060; Tratamento térmico de homogeneização; Taxa de resfriamento; Extrusão.
INFLUENCE OF HOMOGENIZATION HEAT TREATMENT ON MICROSTRUCTURE AND PERFORMANCE DURING EXTRUSION OF AN ALUMINUM ALLOY 6060 AbstractDue to the low availability of aluminum billet 6060 with good quality and low production cost in Brazil market extrusion, there is a need to find practical solutions that result in improvements in extrusion performance of this alloy. This work aims to study the influence of the homogenization heat treatment on microstructure of an aluminum alloy 6060 as well its implications in the extrusion industry. Cylindrical billets of aluminum alloy 6060 with seven inch diameter were manufactured and submitted to different cycles of heat treatment in an industrial Bambury furnace in order to dissolve and redistribute the second phase particles in the aluminum matrix. The evaluated heat treatment parameters were the residence time and cooling rate. The heat-treated billets were then sampled for microstructural characterization and extrusion testing in an industrial scale. The results indicated that there is a significant difference between the microstructural samples, consisted mainly on the variation of Mg 2 Si precipitates fractions in the matrix. It was concluded that productivity in extrusion strongly depends on the fraction of these precipitates.