2016
DOI: 10.1016/j.addr.2016.04.003
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

PLA composites: From production to properties

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
5

Citation Types

5
573
0
15

Year Published

2017
2017
2023
2023

Publication Types

Select...
5
3
1

Relationship

0
9

Authors

Journals

citations
Cited by 787 publications
(593 citation statements)
references
References 333 publications
5
573
0
15
Order By: Relevance
“…Para aplicações em embalagem, afirma-se que as películas de PLLA tenham propriedades mecânicas comparáveis às do PET, sua temperatura de transição vítrea inferior é considerada uma desvantagem, especialmente em aplicações como embalagem a quente, e que exige resistência a altas temperaturas [18]. Diferentes estratégias têm sido desenvolvidas para alterar as propriedades mecânicas de PLLA, dentre elas a proposição de diferentes compósitos aplicando fibras naturais ou artificiais, tais como cânhamo, linho, kenaf, fibra de vidro e fibra de carbono para reforço PLLA [19]. Dentre alguns exemplos de aplicações de fibras naturais em biocompósitos de matriz PLLA com sementes de Cuphea e lasquerella visando desenvolver compósitos poliméricos verdes com propriedades mecânicas adequadas para materiais de construção leves ou painéis interiores automotivos [20].…”
Section: Introductionunclassified
“…Para aplicações em embalagem, afirma-se que as películas de PLLA tenham propriedades mecânicas comparáveis às do PET, sua temperatura de transição vítrea inferior é considerada uma desvantagem, especialmente em aplicações como embalagem a quente, e que exige resistência a altas temperaturas [18]. Diferentes estratégias têm sido desenvolvidas para alterar as propriedades mecânicas de PLLA, dentre elas a proposição de diferentes compósitos aplicando fibras naturais ou artificiais, tais como cânhamo, linho, kenaf, fibra de vidro e fibra de carbono para reforço PLLA [19]. Dentre alguns exemplos de aplicações de fibras naturais em biocompósitos de matriz PLLA com sementes de Cuphea e lasquerella visando desenvolver compósitos poliméricos verdes com propriedades mecânicas adequadas para materiais de construção leves ou painéis interiores automotivos [20].…”
Section: Introductionunclassified
“…al., 2016). Além de características físicas interessantes, o PLA também apresenta alta biodegradabilidade e não utiliza derivados petroquímicos como matéria-prima, mas sim o ácido lático, um produto obtido da fermentação de biomassa (MURARIU;DUBOIS, 2016). O ácido lático (ácido 2-hidroxipropanoico) pode ser obtido através de ação biológica, via fermentação, ou por meio de síntese química.…”
Section: Introductionunclassified
“…The slow degradation rate leads to long in vivo lifetime (mostly 3−5 years), which is a serious problem with respect to disposal of consumer commodities), (c) hydrophobicity, (d) lack of reactive side-chain groups, (e) long injection molding cycle time due to a small rate of crystallization, and (f) high sensitivity to moisture and low resistance to hydrolysis. However, PLA-based products with specific end-use properties (high speed of crystallization, toughness and impact resistance, flame retardancy, antistatic to electrical conductive properties, and anti-UV and antimicrobial characteristics) have been recently produced for novel applications as new PLA bionanocomposites [11].…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…It is important also to point out that PLA is usually delivered as granules previously crystallized during the final steps of fabrication process, to obtain a certain degree of crystallinity. However, because the engineering applications are demanding a high thermal stability and/or utilization at high temperature, the general tendency is to use a PLA matrix with extremely low D-isomer content, which can exhibit higher melting temperature and degree of crystallinity [11]. PLA with low D-isomer content is mostly indicated in applications requiring semicrystalline polymers, while those with higher percentage of D-isomer are generally used where amorphous polymers are necessary, such as heat seal layers needing low activation temperature.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%