Poly(oxypropylene)-amide grafted polypropylene as novel compatibilizer for PP and PA6 blends

Tseng, Feng-Po; Lin, Jiang‐Jen; Tseng, Chen-Rui; Chang, Feng-Chich

doi:10.1016/s0032-3861(00)00400-6

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“…Para as curvas (Figura 2a), verifica-se que a PA6 possui dois picos de temperatura de fusão. Estes são comumente encontrados em poliamidas e são atribuídos às duas formas cristalinas distintas, denominadas na literatura como α e γ. Os picos em torno de 211 e 221° correspondem à estrutura cristalina γ e α respectivamente [6,[20][21][22][23] . Em análise das membranas obtidas a partir de PA6 e da blenda PA6/PP, observa-se que a presença do PP (Figura 2a) promoveu uma alteração no pico duplo da PA6, ocorrendo assim à falta de predominância de fases.…”

Section: Calorimetria Exploratória Diferencial (Dsc)unclassified

“…Este pico corresponde à fusão da fase cristalina α do PP. Entretanto, a adição do agente compatibilizante influenciou a temperatura de cristalização do PP (Figura 2b), podendo-se observar que a adição deste nas blendas binárias e ternárias produziu uma diminuição da temperatura de cristalização do PP [5,6,23,24] . No caso da curva de DSC da blenda binária de PPgAA (Figura 2a), observa-se que a presença do grupo ácido altera completamente o pico de fusão da PA6, provavelmente devido à interação do agente compatibilizante com a matriz polimérica.…”

Section: Calorimetria Exploratória Diferencial (Dsc)unclassified

“…As blendas poliméricas constituem uma alternativa para a melhoria do desempenho de plásticos de engenharia disponíveis no mercado, pois proporcionam um fator muito importante em relação ao custo/benefício, onde se podem alterar suas propriedades físicas e químicas para uma ampla utilização de materiais poliméricos [5,6] . As blendas poliméricas podem ser produzidas a partir da combinação de materiais de alto valor agregado como os termoplásticos de engenharia, poliamidas (PA) e, poliolefinas de baixo custo como o polipropileno (PP).…”

Section: Introductionunclassified

“…Neste caso, as blendas são imiscíveis e apresentam características que não são adequadas para aplicações industriais, ou seja, incompatíveis. Para contornar este problema é indispensável introduzir agentes compatibilizantes que apresentem afinidade com os componentes da blenda, reduzindo a tensão interfacial entre as fases e melhorando as propriedades de interesse [1][2][3][4] .As blendas poliméricas constituem uma alternativa para a melhoria do desempenho de plásticos de engenharia disponíveis no mercado, pois proporcionam um fator muito importante em relação ao custo/benefício, onde se podem alterar suas propriedades físicas e químicas para uma ampla utilização de materiais poliméricos [5,6] . As blendas poliméricas podem ser produzidas a partir da combinação de materiais de alto valor agregado como os termoplásticos de engenharia, poliamidas (PA) e, poliolefinas de baixo custo como o polipropileno (PP).…”

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Obtenção e Caracterização de Membranas Obtidas a Partir de Blendas Poliméricas de Poliamida 6

Bezerra¹,

Leite²,

Araújo³

et al. 2014

Polímeros

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Resumo: A mistura de polímeros diferentes possibilita a obtenção de novos materiais com propriedades, na maioria das vezes superiores às dos componentes puros. Essa mistura vem sendo utilizada e aplicada na obtenção de membranas com intuito de melhorar as propriedades de barreira para que se possa separar duas fases restringindo total ou parcialmente o transporte de uma ou várias espécies químicas presentes. Neste trabalho, membranas poliméricas foram obtidas a partir de blendas de poliamida 6 (PA6), polipropileno (PP) e compatibilizantes pelo método de inversão de fases, com a finalidade de serem utilizadas em processos de separação, purificação, fracionamento e contração. Estas foram estudadas por difração de Raios-X (DRX), calorimetria exploratória diferencial (DSC) e microscopia eletrônica de varredura (MEV). Os resultados de DRX evidenciaram a presença dos picos característicos de reflexão da PA6, PP e dos compatibilizantes. Por DSC, observou-se que a presença do compatibilizante não promoveu alterações significativas na cristalinidade da PA6. Por meio das fotomicrografias de MEV, visualizou-se a obtenção de membranas microporosas assimétricas, como também percebeu-se que a presença da segunda fase na PA6 modificou a morfologia das membranas. Palavras-chave: Membranas, blendas, poliamida 6. Preparation and Characterization of Membranes Obtained from Polymer Blends of Polyamide 6Abstract: The mixture of different polymers enables obtaining new materials with properties most often superior to those of the pure components. This mixture is being used and applied in obtaining membranes with a view to improving the barrier properties, so that it can separate two phases wholly or partially, restricting the transport of one or more chemical species. In this work, polymer membranes were obtained from blends of polyamide 6 (PA6) and polypropylene (PP), compatibilizing by the method of phase inversion, for being used in processes of separation, purification, fractionation and contraction. These were studied by X-ray diffraction (XRD), differential scanning calorimetry (DSC) and scanning electron microscopy (SEM). XRD results showed the presence of peaks characteristic of PA6, PP and compatibilizers. For DSC, it was observed that the presence of the compatibilizer did not cause significant changes in crystallinity of PA6. Through the SEM photomicrographs is confirmed the production of asymmetric microporous membranes and the presence of the second modified PA6 phase in the morphology of the membranes is also noted. Keywords: Membranes, blends, polyamide 6. IntroduçãoA mistura de dois ou mais polímeros (blendas poliméricas) é uma das táticas de desenvolvimento de novos materiais com características diferentes daquelas dos polímeros puros, além de apresentar baixo custo, quando confrontado à síntese de novos polímeros [1][2] . Essa mistura de polímeros tem como resultado mais frequente um sistema multifásico, devido à falta de afinidade química entre eles. Neste caso, as blendas são imiscíveis e apresentam característica...

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Section: Calorimetria Exploratória Diferencial (Dsc)unclassified

Section: Introductionunclassified

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Obtenção e Caracterização de Membranas Obtidas a Partir de Blendas Poliméricas de Poliamida 6

Bezerra¹,

Leite²,

Araújo³

et al. 2014

Polímeros

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“…Prior to develop a new material based on multi-component polymer, understanding and controlling the phase morphology are the primary interest. This is because the morphology is directly influenced the mechanical performance in polymer blend [2]. These final properties of polymer blend can be controlled by considering polymer molecular structure, composition, molecular weight [3], and method of blend preparation [4].…”

Section: Introductionmentioning

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Comparison Study Between Extrusion and Injection Molding on Cellular Structure of Pp/Ps/Pmma Ternary Blend Foam

Sharudin¹,

Ohshima

2017

MJAS

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The effect of blending method on the blend morphology as well as cellular structure of Polypropylene (PP)/Polystyrene (PS)/ Polymethyl methacrylate (PMMA) ternary polymer blend was investigated. The blending method highly influenced the dispersion and size of dispersed domain where the injection molding method was successfully reduced the size of dispersed domain from 10 µm by extrusion further down to 1 µm in average diameter. The batch pressure quenched foaming of the ternary blend prepared by extrusion and injection molding with supercritical carbon dioxide (CO 2 ) was conducted in the temperature range of 130 to 160°C to observe the controllability of bubble location and size in two different ternary blend systems. The experimental results showed that method of sample preparation is one of the important factors in controlling the cellular structure of ternary blend foam besides interfacial tension, foaming temperature, and viscoelasticity.Keywords: polymer blend, extrusion, injection molding, cellular structure, foam Abstrak Kesan kaedah pencampuran pada morfologi dan juga struktur sel Polipropena (PP)/Polisterina (PS)/ Polimetil metaakrilat (PMMA) campuran pertigaan polimer telah dikaji. Kaedah pencampuran sangat mempengaruhi penyebaran dan saiz domain di mana kaedah pengacuan suntikan telah berjaya mengurangkan saiz domain dari 10 μm oleh kaedah penyemperitan kepada serendah 1 μm diameter purata. Proses pelepasan tekanan secara mendadak dengan karbon dioksida genting lampau (CO 2 ) telah dijalankan bagi penghasilan sampel busar daripada gabungan pertigaan polimer dalam lingkungan suhu 60-130°C untuk melihat kebolehkawalan lokasi gelembung dan saiz. Keputusan eksperimen menunjukkan bahawa kaedah penyediaan sampel, tegangan antara permukaan dua polimer, suhu pembentukan busar dan likat-kenyal adalah faktor penting untuk mengawal struktur sel dalam sistem gabungan pertigaan polimer.Kata kunci: percampuran polimer, penyemperitan, pengacuan suntikan, struktur sel, busar ISSN -2506 Rahida Wati & Ohshima: COMPARISON STUDY BETWEEN EXTRUSION AND INJECTION MOLDING ON CELLULAR STRUCTURE OF PP/PS/PMMA TERNARY BLEND FOAM 128Introduction Polymer blends received many attentions due to the increasing application of plastic industry especially in automobile, packing, and many potential applications. Recently, much attention has been directed to ternary polymer blend [1]. Prior to develop a new material based on multi-component polymer, understanding and controlling the phase morphology are the primary interest. This is because the morphology is directly influenced the mechanical performance in polymer blend [2]. These final properties of polymer blend can be controlled by considering polymer molecular structure, composition, molecular weight [3], and method of blend preparation [4]. According to Guo et al. [5], in ternary polymer system, one of the minor components formed an encapsulating layer around domains of other minor components (encapsulation-type morphology) as shown in Figure 1. Whereas in other systems th...

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Friction and scratch resistance of polyamide 6 modified with ionomeric ethylene/methacrylic acid copolymer

Jaklewicz

Litak

Ostoja–Starzewski

2004

J of Applied Polymer Sci

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Ethylene/methacrylic acid copolymer Surlyn ® 9020 (SU) was used to reduce the crystallinity of polyamide 6 (PA6). Differential scanning calorimetry was used to calculate the change in crystallinity of a modified polymer: four cases of SU weight fractions (5, 15, 20, and 30%) were considered. The fracture morphology was studied by use of scanning electron microscopy. With the increasing fraction of SU the structure transformed into a fine crystalline one. The effect of reduction in crystalline fraction on friction and scratch resistance of PA6 was investigated. The static and dynamic coefficients of friction decreased with respect to the increase in weight fraction of SU. With the addition of SU, the scratch resistance was found to decrease as well, whereas the healing (i.e., recovery of material after a scratch was made) of the material was found to increase. SU hindered crystallization of PA6, and with higher content of SU plastification of material occurred. Results from thermomechanical tests confirmed that conclusion: the Young's modulus E decreases and the thermal expansion coefficient ␣ L increases with the addition of SU.

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Poly(oxypropylene)-amide grafted polypropylene as novel compatibilizer for PP and PA6 blends

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Obtenção e Caracterização de Membranas Obtidas a Partir de Blendas Poliméricas de Poliamida 6

Obtenção e Caracterização de Membranas Obtidas a Partir de Blendas Poliméricas de Poliamida 6

Comparison Study Between Extrusion and Injection Molding on Cellular Structure of Pp/Ps/Pmma Ternary Blend Foam

Friction and scratch resistance of polyamide 6 modified with ionomeric ethylene/methacrylic acid copolymer

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