Microstructural evolution in the hot strip after finishing and subsequent accelerated cooling on the runout table has been modelled in order to assess their suitability for further processing. Transient heat transfer and kinetics of phase change comprising austenite to ferrite plus pearlite have been coupled to ascertain temperature profile, taking into accout the heat generated during phase change. Johnson-Mehl-Avrami relation together with Scheil's rule of additivity have been invoked. Several process parameters such as, coefficient of heat transfer, temperature at the exit of finishing stand, thickness and the speed of strip have been varied to determine their influence on the extent of phases engendered on the runout table. It has been demonstrated that greater spreadout in cooling arrangement with relatively lower heat transfer coefficient ensures homogeneity in microstructure. Cooling from comparatively higher finishing temperatures may result in greater microstructural uniformity. Two grades of steel -namely O.05C-O.23Mn-O.015Si and O.08C-O.37Mn-O.06Si -were chosen to carry out plant trials to validate the model. Special features of the microstructure have been brought out and the mechanical properties have been correlated. Modellierung der GefOgeausbiidung wah rend der beschleunigten WarmbandabkOhlung auf dem Auslaufrollgang. Die Mikrostrukturausbildung im Warmband nach Fertigwalzen und anschlieBender beschleunigter AbkOhlung auf dem Auslaufrollgang wurde modelliert, um die Eignung fOr die Weiterverarbeitung abschatzen zu kennan. Aus der Kopplung von vorObergehendem WarmeObergang und der Kinetik der Phasenumwandlungen, d.h. auch AustenitlFerrit + Perlit-Umwandlung, solite das Temperaturprofil -unter BerOcksichtigung der Umwandlungswarme -entnommen werden. Die Johnson-Mehl-Avrami-Beziehung wurde zusammen mit dem Scheil'schen Zugewinnprinzip herangezogen. Verschiedene ProzeBparameter -wie WarmeObergangskoeffizient, Temperatur an der Austrittsseite der Fertiggerustes, Banddicke und -geschwindigkeit -wurden variiert, um deren EinfluB auf das AusmaB der Phasenumwandlung zu bestimmen. Es wird gezeigt, daB eine breitere Anordnung der KOhlvorrichtung mit relativ kleinem WarmeObergangskoeffizienten die Hornoqenltat der Mikrostruktur gewahrleistet. AbkOhlung von vergleichsweise hohen Fertigwalztemperaturen kann die GleichmaBigkeit der Mikrostruktur erhohen. Zwei Stahlsorten (O,05C-O,23Mn-O,015Si und O,08C-O,37Mn-O,06Si) standen fOr Betriebsversuche zur VerfOgung, um das Modell zu OberprOfen.