Produção De Biodiesel Por Transesterificação Homogênea via Coluna De Destilação Reativa

Abstract

RESUMO -Investimentos na diversificação da matriz energética abrangem globalmente a busca por fontes preferencialmente renováveis e mais baratas, devido a aspectos econômicos e ambientais. Neste contexto, o biodiesel sendo um combustível alternativo e renovável, surge como alternativa para contribuir e atender a demanda da energia mundial. O objetivo principal consiste em construir e avaliar as características de operação de uma coluna de destilação reativa para promover a reação de transesterificação para a produção de biodiesel de óleo de soja de forma contínua e minimizar os procedimentos operacionais, tradicionalmente utilizados. O estudo busca avaliar mediante planejamento fatorial, os parâmetros do processo de maior impacto sobre a conversão do óleo de soja em biodiesel, destacando-se o tempo de pré-mistura, razão molar álcool etílico:óleo de soja e a concentração de catalisador comercial (KOH). O biodiesel produzido foi caracterizado quanto ao teor de ésteres por cromatografia gasosa e quanto a sua densidade. A melhor condição de operação foi determinada através da regressão de dados pelo software STATISTICA 7.0 ® que relacionou como parâmetros mais significativos a razão molar etanol:óleo (6:1) e a concentração de catalisador em 1%. O tempo de pré-mistura não foi estatisticamente significativo para o processo. A maior concentração de ésteres foi de 97,2% em teor de ésteres e com densidade de 0,873, o que comprova a viabilidade técnica do processo via coluna de destilação reativa. DESTILAÇÃO REATIVADestilação reativa (DR) é um procedimento onde ocorre simultaneamente uma reação química e um processo de destilação em um mesmo equipamento. Esta técnica, que integra processos de reação química e separação, também é conhecida como destilação catalítica (DC). São processos químicos que geralmente acontecem na presença de um catalisador, com reações reversíveis e exotérmicas (PERRY et al.,1986).A destilação reativa ou catalítica surge em meio a este contexto, como uma alternativa que tem se tornado uma tendência no que diz respeito às separações multicomponentes e têm sido um novo caminho para que se possa reduzir o número de equipamentos em processos clássicos, em que toda energia gerada na reação é utilizada para a separação dos componentes por diferença de volatilidade, Área temática: Simulação, Otimização e Controle de Processos 1

(Vapor + Liquid) Equilibrium for Mixtures Ethanol + Biodiesel from Soybean Oil and Frying Oil

“…Frying oil was obtained from the restaurant at a local school and was used to produce the fatty acid ethyl esters (FAEE) that compose the FB. The transesterification reaction was carried out in a reactive distillation column using ethanol to oil molar ratio of 6:1, 1% of KOH catalyst (mass purity of 98%) related to oil mass [19]. The mass purity of esters obtained was higher than 96.5%.…”