Production of wear-resistant rail

Pavlov, V. V.; Godik, L. A.; Korneva, L. V.; Козырев, Н. А.; Gizatulin, R.A.

doi:10.3103/s0967091207100051

Cited by 1 publication

(2 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…В отечественной литературе этому вопросу посвящено сравнительно небольшое количество публикаций [1][2][3][4][5][6][7][8][9][10], так же как и в зарубежной. Малый объём публикаций по такому важному вопросу в нашей стране, скорее всего, вызван сравнительно небольшим количеством нержавеющей стали, производимой и разливаемой на МНЛЗ, также попытками производителей засекретить используемые приемы.…”

unclassified

“…Имеющиеся данные [9] о влиянии содержания кислорода в металле на качество поверхности листов коррозионностойких титансодержащих сталей, полученных из слитков, отлитых в чугунные изложницы, подтверждают косвенно тезис о влиянии оксидов титана на количество и размеры поверхностных дефектов слитка.…”

unclassified

See 1 more Smart Citation

Mechanism and reasons of deep surface defect formation on continuously cast slabs of stainless steels with titanium

Гудим¹,

Fokin²,

Gudim³

2016

MET

View full text Add to dashboard Cite

56При непрерывной разливке нержавеющих сталей, легированных титаном, получаемые слябы, как правило, поражаются глубокими поверхностными дефектами, чаще всего в специальной литературе называемыми «корки», «корочки», «завороты корки» и т. д. Наличие таких дефектов вызывает необходимость дополнительной зачистки слябов, увеличивающей потери высоколегированного металла.Поэтому приходится либо увеличивать производство нержавеющих сталей нелегированных титаном (насколько это возможно), либо изыскивать способы и приемы борьбы с глубокими поверхностными дефектами и реализовывать эти приемы в производственной практике. Разработке способов борьбы с глубокими поверхностными дефектами нержавеющих слябов должно помочь исследование и уточнение механизма и причин образования таких дефектов при непрерывной разливке нержавеющей стали, легированной титаном.В отечественной литературе этому вопросу посвящено сравнительно небольшое количество публикаций [1-10], так же как и в зарубежной. Малый объём публикаций по такому важному вопросу в нашей стране, скорее всего, вызван сравнительно небольшим количеством нержавеющей стали, производимой и разливаемой на МНЛЗ, также попытками производителей засекретить используемые приемы.Высказывается мнение, что причиной образования глубоких поверхностных дефектов литых слябов при разливке нержавеющих сталей, легированных титаном на МНЛЗ, как при разливке в изложницы является заворот грубой корки, образовавшийся на поверхности металла в кристаллизаторе и приварившейся к стенкам кристаллизатора, в результате охлаждения поверхностного слоя металла и осаждения на нем тугоплавких включений оксидов и нитридов титана и хрома [1]. Если принять такую точку зрения, то трудно объяснить, как и почему образовывается такая грубая корка с высоким содержанием тугоплавких включений на поверхности металла, покрытого слоем легкоплавкого шлака и практически полной изоляции струи металла, поступающего из сталеразливочного ковша через промежуточный ковш и погружной огнеупорный стакан в кристаллизатор.В работах, выполненных под руководством Г.Н. Еланского [4][5][6][7], утверждается, что непосредственной причиной появления глубоких поверхностных дефектов на непрерывно литых слябах стали 08Х17Т, является опускание в жидкий металл, находящийся в кристаллизаторе, грубых шлакометаллических корок, образующихся на границе покровного шлака и зеркала металла. Авторы [7] считают, что причиной образования грубой шлакометаллической корочки в слое шлака на зеркале металла являются оксиды титана TiO 2 . Оксиды титана возникают в результате взаимодействия УДК 669.18 + 669.14.018.8Статья посвящена определению структуры потерь металла при выплавке нержавеющей стали, легированной титаном, и разливки данной стали на машине непрерывной разливки криволинейного типа. Описана гипотеза о механизме образования дефекта на поверхности непрерывнолитых слябов и приведены рекомендации по снижению объёма зачистки дефектов. Рассмотрены работы других авторов, в которых выдвигались предположения, что данный дефект вызывается заворотом корки, аналогично р...

show abstract

unclassified