Radiation processing of coatings and adhesives - an overview

Thalacker, V.P.

doi:10.1016/1359-0197(90)90051-i

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“…Aushärtezeit, kann durch äußere Faktoren beeinflusst werden. Abhängig von der Chemie des Klebstoffs kann die Aushärtung durch UV‐Strahlung [39], durch Mikrowellen [40] oder andere Formen der Strahlung [41] beschleunigt werden. Bei den meisten Klebstoffen, die für strukturelle Zwecke im Holzbau verwendet werden, einschließlich EPX und PUR [36, 42, 43], beruht die beschleunigte Aushärtung auf einer Klebstofferwärmung von außen, z.…”

Section: Stand Der Technikunclassified

Einkleben von Gewindestangen in Laubholz bei niedrigen Temperaturen

et al. 2020

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Eingeklebte Gewindestangen sind ein aus dem Holzbau nicht mehr wegzudenkender Anschlusstyp. Aktuell werden hierzu 2K‐Epoxide (EPX) und Polyurethane (PUR) verwendet. Diese haben jedoch zwei wesentliche Nachteile: Der Prozess der Aushärtung erstreckt sich, je nach Klebstoffsystem, über mehrere h bis hin zu 10 d. Zum anderen benötigen die zugelassenen Klebstoffe eine Mindestaushärtetemperatur von 18 °C. Beide Nachteile behindern den Einsatz geklebter Gewindestangen, insbesondere auf der Baustelle. In diesem Beitrag werden Untersuchungen zur Bewertung der Schnellhärtbarkeit von 2K‐EPX und 2K‐PUR im Holzbau vorgestellt. In den bisherigen Untersuchungen konnte eine generelle Machbarkeit der Schnellhärtung mittels Induktion im Bereich eingeklebte Gewindestangen im Holzbau unter Normklima (+23 °C, 50 % rel. LF) nachgewiesen werden. Diese Arbeit stellt Ergebnisse zur Schnellhärtbarkeit im Niedrigtemperaturbereich (+5 °C und –10 °C) vor und vergleicht die Ergebnisse mit Referenzproben, die bei +23 °C Raumtemperatur geklebt und ausgehärtet wurden. Die Ergebnisse zeigen, dass vor allem 2K‐EPX auch unter niedrigen Temperaturen schnell ausgehärtet werden können, jedoch gleichzeitig, welchen Einfluss die Schnellhärtung auf die Festigkeit des geklebten Verbunds ausübt.

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Section: Stand Der Technikunclassified

Einkleben von Gewindestangen in Laubholz bei niedrigen Temperaturen

et al. 2020

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“…This technology can be used during the manufacture of coatings of polymeric materials, wood, paper, metals and ceramics (ref. 13).…”

Section: Curing Of Protective Coatings Lacquers and Adhesivesmentioning

confidence: 99%

Some Properties and Applications of Radiation Modified Polymeric Materials

Żenkiewicz¹

2004

International Polymer Science and Technology

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“…Most E-beam processes are performed on mixtures of monomers and oligomers or on presynthesized polymers without the use of a solvent . However, polymerizations of acrylamides, acrylates, and methacrylates have been performed in 30–80 wt % aqueous solutions. − Applications of E-beams include sterilization, depositing inks, polymer grafting, , hydrogel synthesis, polymer recycling, , and curing of adhesives . This perspective focuses on the processes (i) E-beam initiated polymerization (often referred to as curing), (ii) cross-linking, and (iii) scission (Figure ).…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

“…4−6 Applications of E-beams include sterilization, 7 depositing inks, 8 polymer grafting, 9,10 hydrogel synthesis, 11 polymer recycling, 12,13 and curing of adhesives. 14 This perspective focuses on the processes (i) E-beam initiated polymerization (often referred to as curing), (ii) cross-linking, and (iii) scission (Figure 1).…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Liquid Phase Electron Microscopy Provides Opportunities in Polymer Synthesis and Manufacturing

Gibson

Patterson

2021

Macromolecules

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Liquid phase electron microscopy (LP-EM) is a rapidly developing method for imaging chemical processes in solution. A key strength of this method is that the high energy electrons can be used as both an energy and illumination source. This enables simultaneous control of the chemistry with nanoscale structural characterization. As electron beams are widely used in the manufacturing of polymeric materials, we believe that the knowledge obtained from LP-EM can directly guide industrial electron beam technologies, enabling the design, optimization, and manufacturing of nanostructured polymeric materials. In this Perspective, we outline the advances made in electron beam synthesis of polymeric materials and discuss the challenges and opportunities for utilizing LP-EM in conjunction with electron beam manufacturing technologies.

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Radiation processing of coatings and adhesives - an overview

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Einkleben von Gewindestangen in Laubholz bei niedrigen Temperaturen

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Some Properties and Applications of Radiation Modified Polymeric Materials

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