Residual stresses in a titanium nitride coating deposited in a vacuum

Matveev, N. V.; Krasnov, A. N.; Miloserdov, I. V.; Oreshchenkov, Yu. V.; Izvolenskii, E. V.

doi:10.1007/bf01524196

Cited by 4 publications

(5 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…It is clear that the thickness of coatings of this type should be regarded as a, to a significant extent, indefinite characteristic due to the actual inhomogeneity and multilayer nature of the coatings, practical difficulties encountered in its quantitative evaluation, and its small values (by definition). If we directly follow these relations without taking into account the indicated and some other circumstances, then we get strongly overestimated results [13][14][15] and the existing explanations of this fact do not seem to be convincing, especially against the background of fairly typical experimental characteristics of cyclic strength obtained for compositions of similar types [15].…”

Section: Evaluation Of Normal Stresses Under Conditions Of Cyclic Benmentioning

confidence: 95%

“…According to relation (13), the distribution of σ res over the section is linear. However, in view of the fact that the physicomechanical properties of the modified surface layer of the substrate may depend on the height, the indicated linearity can be violated to a degree reflecting the difference between the nominal values of E 0 and the actual values of the corresponding characteristics for various layers of the analyzed cross section.…”

Section: In View Of the Introduced Parameters Of Transformation Relamentioning

confidence: 99%

“…However, in view of the fact that the physicomechanical properties of the modified surface layer of the substrate may depend on the height, the indicated linearity can be violated to a degree reflecting the difference between the nominal values of E 0 and the actual values of the corresponding characteristics for various layers of the analyzed cross section. Thus, the values given by relation (13) should be regarded as the average values of σ res over the thickness of the surface layer of the substrate.…”

Section: In View Of the Introduced Parameters Of Transformation Relamentioning

confidence: 99%

“…Actually, relations (4) are used for the evaluation of σ res in the coating, whereas relations (13) and (14) are used to find σ res on the surface of the substrate. In view of the fact that, in numerous works [13-15, etc.…”

Section: In View Of the Introduced Parameters Of Transformation Relamentioning

confidence: 99%

See 3 more Smart Citations

Methodological problems in the investigation of thin hardening films

Trapezon

2007

Strength Mater

View full text Add to dashboard Cite

A. G. Trapezon UDC 669.15:539.43 We present the results of experimental and numerical-analytic investigations of thin hardening films and discuss some methodological problems encountered in this case. We propose the relations for the evaluation of fracture stresses under cyclic bending and residual stresses taking into account the specific features of thin coatings, as well as a computational model for the prediction of cyclic strength depending on the thickness and type of the coatings. The accumulated experimental data confirm the indicated dependences.

show abstract

Section: Evaluation Of Normal Stresses Under Conditions Of Cyclic Benmentioning

confidence: 95%

Section: In View Of the Introduced Parameters Of Transformation Relamentioning

confidence: 99%

Section: In View Of the Introduced Parameters Of Transformation Relamentioning

confidence: 99%

Section: In View Of the Introduced Parameters Of Transformation Relamentioning

confidence: 99%

See 2 more Smart Citations

Methodological problems in the investigation of thin hardening films

Trapezon

2007

Strength Mater

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Изучению роли остаточных напряжений в сварных соединениях по-священо значительное количество как зарубежных, так и отечественных исследований [5][6][7]. Снизить уровень остаточных напряжений можно путем нанесения на подложку дополнительного подслоя [8]. Поскольку подложка и подслой обладают различными теплофизи-ческими свойствами, то при тепловом воздействии на систему «подложка -подслой» при нанесении покры-тий возникают температурные напряжения [9; 10].…”

unclassified

Temperature Distribution During Powder Coatings Applying Using Plasma Stream Within Their Contact With the Substrate Layer

Khafizov¹,

Shakirov²,

Timergaliev³

et al. 2015

Vektor nauki Tol'yattin. gos. univ.

View full text Add to dashboard Cite

УДК 537.5 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПЛАЗМЕННОЙ СТРУЕЙ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ИХ КОНТАКТЕ С ПОДЛОЖКОЙ © 2015А.А. Хафизов, старший преподаватель кафедры «Электроэнергетика и электротехника» Ю.И. Шакиров, кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Электроэнергетика и электротехника» С.Н. Тимергалиев, доктор физико-математических наук, профессор, заведующий кафедрой «Математика» В.И. Ильин, кандидат технических наук, доцент кафедры «Электроэнергетика и электротехника» Набережночелнинский институт Казанского (Приволжского) Федерального университета, Набережные Челны (Россия) Ключевые слова: математическая модель; плазменная струя; электрический разряд; жидкий катод; подложка; подслой; тепловой поток.Аннотация: В данной работе приводятся результаты математического моделирования температурного состоя-ния системы «подложка -подслой» при нанесении защитных покрытий из ферромагнитного порошка на стальные образцы. Рассматриваются вопросы распределения температуры и температурных градиентов в подложке и под-слое и в области их контакта. Подробно описывается процесс нанесения покрытия плазменной струей, получен-ной в электрическом разряде с жидким катодом, а также плазменная установка, с помощью которой производили напыление ферромагнитного порошка. В работе также рассматривается способ получения ферромагнитного по-рошка. При решении задачи использовали метод Фурье. Приводятся исходные данные для реализации вычисли-тельной схемы. Результаты численных расчетов приведены в виде зависимостей изменения во времени темпера-туры на контакте подслоя с подложкой и временной зависимости величины Q=q-φ; где q -плотность теплового потока, падающего на свободную поверхность подслоя; φ -плотность теплового потока на контакте подслоя с подложкой. Анализ приведенных данных показывает, что в системах контактного теплообмена «подслой -под-ложка» с близкими значениями теплофизических характеристик материалов составляющих наблюдается медленный рост во времени температуры контакта. В таких системах плотность теплового потока в области контакта подслоя с подложкой незначительно отличается от плотности потока, вызывающего разогрев свободной поверхности под-слоя, причем с течением времени они стремятся к выравниванию. Указанные временные зависимости t 1 (τ) и Q(τ) обусловлены тем, что в данном случае толщина подложки значительно превосходит толщину подслоя. ВВЕДЕНИЕПрочность защитного покрытия и поверхностное упрочнение наносимого с помощью плазменной струи, полученного в электрическом разряде с жидким като-дом [1; 2], и его сцепление с подложкой в значительной степени зависит от наличия остаточных напряжений [3; 4] в системе «покрытие -подложка». Изучению роли остаточных напряжений в сварных соединениях по-священо значительное количество как зарубежных, так и отечественных исследований [5][6][7]. Снизить уровень остаточных напряжений можно путем нанесения на подложку дополнительного подслоя [8]. Поскольку подложка и подслой обладают различными теплофизи-ческими свойствами, то при тепловом воздействии на систему «подло...

show abstract