Оцінено вплив величини ступеня заповнення камери завантаженням на ефективність автоколивного процесу подрібнення в барабанному млині. За допомогою наближеного аналітико-експериментального методу встановлено динамічний ефект підвищення автоколивної ударної дії молольного завантаження на подрібнюваний матеріал порівняно із традиційним усталеним режимом руху. Виявлено суттєве зростання середніх сум вертикальних складових автоколивних ударних імпульсів та середніх сум потужностей таких складових зі зменшенням заповнення камери. Прояв ефекту зумовлено збільшенням розмаху автоколивань при зменшенні заповнення. Виявлено зростання максимальних значень імпульсів приблизно у 2,4 рази при ступені заповнення κ = 0,45, у 3,1 рази при κ = 0,35 та у 5,8 рази при κ = 0,25. Встановлено зростання максимальних значень потужностей імпульсів у 5,7 рази при κ = 0,45, у 9,6 рази при κ = 0,35 та у 45,5 рази при κ = 0,25. Експериментально встановлено технологічний ефект суттєвого спадання питомої енергоємності та зростання продуктивності інноваційного автоколивного процесу подрібнення, порівняно із характеристиками традиційного усталеного процесу, зі зменшенням заповнення камери. Було розглянуто процес помелу цементного клінкера при повному заповненні частинками подрібнюваного матеріалу проміжків між кульовими молольними тілами із відносним розміром 0,026. Встановлено, що під час самозбудження автоколивань енергоємність подрібнення спадає, а продуктивність зростає. Виявлено зниження відносної питомої енергоємності на 27 % при κ = 0,45, на 42 % при κ = 0,35 та на 55 % при κ = 0,25. Встановлено підвищення відносної продуктивності на 7 % при κ = 0,45, на 30 % при κ = 0,35 та на 46 % при κ = 0,25. Встановлені в роботі ефекти дозволяють прогнозувати раціональні параметри автоколивного процесу подрібнення в барабанному млині при варіації ступеня заповнення камери Ключові слова: барабанний млин, ступінь заповнення камери, автоколивання завантаження, питома енергоємність подрібнення