2009
DOI: 10.1016/j.cemconres.2009.05.014
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Rheological behavior of mortars under different squeezing rates

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“…A determinação da tensão de escoamento se refere ao valor da tensão em que ocorre a transição do estágio I para o estágio II. A transição entre os dois estágios é definida pelo cruzamento de extrapolações lineares, como indicado por Cardoso et al [30]. A Tabela 8 indica a tensão de escoamento de cada uma das argamassas testadas e evidencia que até 0,2 % de NTC, em relação á massa de cimento, a tensão de escoamento é nula, apresentando valores progressivos a partir do teor de 0,3 %.…”
Section: Figura13unclassified
“…A determinação da tensão de escoamento se refere ao valor da tensão em que ocorre a transição do estágio I para o estágio II. A transição entre os dois estágios é definida pelo cruzamento de extrapolações lineares, como indicado por Cardoso et al [30]. A Tabela 8 indica a tensão de escoamento de cada uma das argamassas testadas e evidencia que até 0,2 % de NTC, em relação á massa de cimento, a tensão de escoamento é nula, apresentando valores progressivos a partir do teor de 0,3 %.…”
Section: Figura13unclassified
“…Além disso, a ocorrência de escorregamento ou de atrito na interface entre a amostra e a placa não invalida os resultados. Por essas vantagens, o squeeze flow apresenta uso crescente na caracterização reológica de materiais cimentícios, incluindo argamassas de diferentes tipos: pastas de cimento (MIN; ERWIN; JENNINGS, 1994); argamassas para extrusão (TOUTOU; ROUSSEL; LANOS, 2005); argamassas de revestimento (CARDOSO, 2009); e argamassas com fibras (CHALENCON et al, 2009), por exemplo. Com isso, foi inclusive criada a norma NBR 15839 (ABNT, 2010) como procedimento padrão de ensaio em argamassas.…”
Section: Introductionunclassified
“…No segundo estágio há o fluxo viscoso (deformação plástica), em que o material pode sofrer grandes deformações sem aumento expressivo da carga compressiva. No terceiro estágio (enrijecimento por deformação) predominam forças restritivas ao fluxo, que podem ser originadas pela imbricação de partículas ou pela redução da espessura da amostra até próximo à máxima dimensão de partícula que leva à compressão de grãos isolados, o que gera rápido aumento da carga (CARDOSO et al, 2014;JOHN;PILEGGI, 2009;MIN;ERWIN;JENNINGS, 1994).…”
Section: Introductionunclassified
“…Its use is becoming more frequent as an alternative/complementary method for cement-based pastes [16,31,32] and mortars [33][34][35][36][37], especially to simulate flow situations associated to geometric restrictions (extrusion, spreading, brick laying, flow through a nozzle during pumping or spraying). The geometry change inherent to the method can induce liquid-solid phase separation, because the liquid may flow radially outwards through the porous structure of packed particles (filtration or drainage), thus having a substantial influence on the squeeze-flow behaviour of concentrated suspensions [27][28][29][30][32][33][34][35][36]. The occurrence and intensity of phase separation depend on material characteristics (liquid viscosity and permeability of packed particles) and test parameters, mainly speed and gap [27][28][29][30][32][33][34][35][36].…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%