Röntgenaufnahmen mit der Buergerschen Präzessionskamera bei Temperaturen zwischen 1000°C und 2000°C

Gubser, R. A.; Hoffmann, Wolfgang; Nissen, H. U.

doi:10.1524/zkri.1963.119.3-4.264

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“…The use of a flame to heat a crystal mounted on a precession camera was first introduced by Gubser et al (1963). Nukui et al (1972) adopted three separate nozzles directed at the crystal to reach temperatures of 2300°C.…”

Section: Open Flame Heatersmentioning

confidence: 99%

High-Temperature Devices and Environmental Cells Designed for X-ray and Neutron Diffraction Experiments

Peterson

Yang

2000

Reviews in Mineralogy and Geochemistry

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Section: Open Flame Heatersmentioning

confidence: 99%

High-Temperature Devices and Environmental Cells Designed for X-ray and Neutron Diffraction Experiments

Peterson

Yang

2000

Reviews in Mineralogy and Geochemistry

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“…iii) gas flame heating, initiated by Gubser et al [34] up to 2 000 eC and then developed by a Japanese research group up to 2 300 K on a four circle diffractometer [35,36] for crystal structure studies of refractory oxides [37] as well as for structural investigations on molten refractories [38]. In addition, this heating equipment is attachable to Weissenberg and precession cameras, with no heat damage to the surrounding equipment [39].…”

Section: Introductioamentioning

confidence: 99%

Neutron and X-ray experiments at high temperature

Aldebert

1984

Rev. Phys. Appl. (Paris)

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2014 Des technologies de pointe, dont certaines sont développées dans l'aérospatial ou le nucléaire, nécessitent une connaissance approfondie du comportement à très haute température de matériaux tels que des céramiques, des alliages réfractaires ou encore des métaux fondus. Parmi les techniques de haute température, la diffusion des rayons X et plus récemment celle des neutrons sont devenues des sondes puissantes propres à fournir des informations, principalement structurales, sur ces matériaux dans les conditions réelles de leur utilisation. A cet effet des dispositifs de haute température (au-dessus de 2 000 K) ont été réalisés qui utilisent diverses techniques de chauffage (par induction, avec des fours à image, des lasers, des chalumeaux à gaz et surtout par effet Joule) : certains sont décrits dans cette revue. Plusieurs points cruciaux dans ce type d'expérience sont abordés ici, ainsi : 2014 la détermination de la température réelle (par thermocouples et par pyrométrie optique) dans la partie soumise au rayonnement de l'échantillon qui est difficilement accessible, notamment en raison des inévitables gradients thermiques, 2014 la réactivité chimique de l'échantillon avec son environnement, en fait l'atmosphère ambiante et le support de l'échantillon.Les neutrons, principalement en raison de leur faible absorption par la matière, permettent l'étude de matériaux massifs donc réels et donnent, par rapport aux rayons X, une liberté plus grande dans la conception des dispositifs de haute température. Actuellement des réacteurs à haut flux de neutrons thermiques dans une large gamme de longueurs d'onde existent, et une nouvelle génération de multidétecteurs de plus en plus performants est apparue au cours de la dernière décade ; le temps d'acquisition des données et en conséquence la durée de l'expérience à haute température ont été considérablement réduits ouvrant ainsi la voie à des expériences précises et reproductibles dans la zone des 3 000 K. Ce domaine de très hautes températures déjà exploré par quelques autres techniques peut l'être également par les techniques de diffusion des neutrons.

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“…This burner was too large to use for single-crystal studies. Gubser, Hoffmann & Nissen (1963) and Matsuyama, Morikawa & Iwai (1976) constructed single-nozzle burner heating equipment for a precession camera and successfully applied it to studies of anorthite (CaAIzSi208) and ZrO 2. Thus, gas-flame heaters are applicable to structural investigations of materials which are not chemically affected by exposure to the combustion of an oxygen-propane mixture.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Gas-flame heating equipment providing temperatures up to 2600 K for the four-circle diffractometer

Miyata¹,

Ishizawa²,

Minato³

1979

J Appl Cryst

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Gas-flame specimen-heating equipment has been designed and constructed for structural investigations of materials which are not chemically affected by exposure to the combustion gas. The heating equipment is attachable to any standard four-circle diffractometer, preserving all the functions of the diffractometer, and provides specimen temperatures up to 2600 K. The ventilation of the hot exhaust gas and the use of a small flame prevent the elevation of temperature at any part of the diffractometer. The maintenance of high temperatures is controlled by constant gas flow and the temperature is stable within + 15 K at temperatures between 1800 and 2600 K. The intensity data of an 0t-A1203 single crystal were successfully collected at 2173 K.

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Röntgenaufnahmen mit der Buergerschen Präzessionskamera bei Temperaturen zwischen 1000°C und 2000°C

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High-Temperature Devices and Environmental Cells Designed for X-ray and Neutron Diffraction Experiments

High-Temperature Devices and Environmental Cells Designed for X-ray and Neutron Diffraction Experiments

Neutron and X-ray experiments at high temperature

Gas-flame heating equipment providing temperatures up to 2600 K for the four-circle diffractometer

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