Secagem de placas cerâmicas híbridas argila/rejeito de diatomita: Um estudo experimental

Abstract

Na produção de tijolos cerâmicos, tem-se na etapa de secagem um maior destaque por ser substancial no processo, uma vez que a qualidade do produto está relacionada diretamente a essa etapa. A secagem em tijolos cerâmicos maciços com diferentes percentuais de rejeitos de diatomita, foi experimentalmente realizada em uma estufa com circulação de ar forçada. Os experimentos foram realizados baseados em um planejamento experimental fatorial 2k como fatores de entrada, a temperaturas do ar (60 e 110 °C), a homogeneidade da mistura (30 e 60 min) e a porcentagem do rejeito (10 e 30 %). A partir da matriz dos resultados, analisou-se estatisticamente a influência dos parâmetros do planejamento sobre o comportamento da umidade. A cerca dos resultados do processo de secagem dos tijolos cerâmicos, concluísse que a temperatura é o principal parâmetro que controla a retirada de umidade do material. Foi observado que o rejeito de diatomita diminui a retenção de água nos corpos de prova, sendo os melhores resultados encontrados para as misturas com 30% de rejeito. Entretanto, verificou-se o inverso para o tempo de homogeneização, havendo a tendência de maior retenção de água para maiores tempos.

A influência de Ni e Co suportados em diatomita brasileira para produção de H2 via reforma a seco do metano

“…Wang et al, 2016) . Studies point to this material being used as a filtration aid for the removal of heavy metals and organic pollutants (Tanniratt et al, 2016;Xia et al, 2017) as a source of silica in the synthesis of zeolites (Garcia et al, 2016;Nascimento et al, 2014) in the preparation of photocatalysts (B. Li et al, 2015), besides of support from oxygen carriers in Chemical Looping Combustion (Romário, 2021) and in the production of ceramic bricks (Costa et al, 2021). Recently, diatomite has been highlighted as catalytic support due to some properties such as thermal and mechanical resistance (Liu et al, 2018).…”