1997
DOI: 10.1016/s0955-2219(97)00043-5
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Sintering of industrial mullites

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“…Nesse sentido, muito interesse tem sido devotado à análise da influência de aditivos na melhora da sinterabilidade de corpos mulíticos [8][9][10][11]. Os aditivos de sinterização usualmente promovem a formação de fase líquida e diminuição de sua viscosidade durante a queima, aumentando, por conseguinte, a mobilidade dos íons e a difusão no material como um todo.…”
Section: +unclassified
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“…Nesse sentido, muito interesse tem sido devotado à análise da influência de aditivos na melhora da sinterabilidade de corpos mulíticos [8][9][10][11]. Os aditivos de sinterização usualmente promovem a formação de fase líquida e diminuição de sua viscosidade durante a queima, aumentando, por conseguinte, a mobilidade dos íons e a difusão no material como um todo.…”
Section: +unclassified
“…A mulita foi caracterizada em trabalho anterior [6], sendo observado que apresenta composição química similar a outros pós comerciais [9], no entanto com elevado teor de ZrO 2 (0,27%) e de TiO 2 (0,14%). A mulita utilizada apresenta D 50 , D 10 e D 90 de 1,5 mm, 0,8 mm e 4,0 mm, respectivamente [6].…”
Section: Materiais E Métodosunclassified
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“…Generally, the reaction sintering of mullite could be improved through increasing sintering temperature or adding sintering aids. 17) Ni et al 18) enhanced the reaction sintering of Al 2 O 3 SiO 2 system through introducing a small amount of CaO, and prepared lightweight anorthite boned mullite ceramics using kyanite as starting material. While, CaCO 3 is more suitable as the additive than CaO for producing porous Al 2 O 3 SiO 2 ceramics, because it's decomposition can producing more miropores and it's price is lower.…”
Section: Introductionmentioning
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“…Nos últimos anos, a mulita tem apresentado crescentes aplicações no campo de cerâmica avançada, estrutural e funcional, em reposta às suas excelentes propriedades físicas, tais como: baixa expansão térmica (4,5 -5,6 x 10 -6 ºC -1 ), baixa condutividade térmica (0,06 Wcm -1 .K -1 ), alto ponto de fusão (> 1800ºC) e densidade baixa (3,16-3,22 g/cm³) (Montanaro et al, 1997). Entre as inúmeras aplicações modernas de cerâmicas de mulita, pode-se citar a sua utilização como substrato de circuito integrado, uma vez que essa aplicação requer o desenvolvimento de material cerâmico com baixa constante dielétrica (4,5-6,7) e coeficiente de expansão térmica similar ao do silí-cio (Kanka et al, 1994).…”
Section: Introductionunclassified