têm tido e continuam tendo um papel significante no desenvolvimento de cerâmicas tradicionais e avançadas [1]. A mulita (3Al 2 O 3 .2SiO 2 ) é um dos materiais cerâmicos mais importantes e extensivamente estudados [2], tendo tornado-se nos últimos anos um grande candidato para as cerâmicas avançadas estruturais e funcionais. As razões para esse desenvolvimento são suas excelentes propriedades: baixo coeficiente de expansão térmica, baixa condutividade térmica e grande resistência a fluência. Outras características muito favoráveis da mulita são a elevada resistência em altas temperaturas e excelente estabilidade em ambientes químicos agressivos [3]. No entanto, a sinterização de pós comerciais de mulita a fim de produzir corpos densos requer elevadas temperaturas (superiores a 1600 o C), em virtude dos baixos coeficientes de difusão do Si 4+ e do Al
3+na rede e contornos de grão do material [4][5][6], o que faz com que pesquisas que visem aumentar a densificação, intensificar a cinética de sinterização e/ou reduzir a temperatura de queima sejam de grande importância para se produzir corpos com elevada resistência e a um custo relativamente menor [7]. Nesse sentido, muito interesse tem sido devotado à análise da influência de aditivos na melhora da sinterabilidade de corpos mulíticos [8][9][10][11]. Os aditivos de sinterização usualmente promovem a formação de fase líquida e diminuição de sua viscosidade durante a queima, aumentando, por conseguinte, a mobilidade dos íons e a difusão no material como um todo. Por outro lado, para se controlar o desenvolvimento microestrutural e se atingir as propriedades desejadas no produto final, parâmetros como a temperatura de sinterização, o tempo de queima e a taxa de aquecimento devem ser controlados e otimizados [12]. Rápidas taxas de aquecimento têm sido reportadas como benéficas para se obter microestruturas refinadas (com pequeno tamanho de grão) e obtenção de elevadas densificações nos corpos cerâmicos [13][14][15][16]. A sinterização rápida baseia-se no uso de elevadas taxas de aquecimento, para que ocorra a passagem rápida através do intervalo de temperaturas onde a difusão superficial controla a coalescência das partículas e prevalece sobre os outros mecanismos de difusão [17]. Na queima rápida objetiva-se aumentar a razão entre a taxa de densificação
ResumoA mulita tem se tornado um material forte candidato para uso como cerâmica avançada e funcional. Nesse sentido, muito interesse tem sido devotado no estudo de aditivos de sinterização. Assim, este trabalho tem por objetivo analisar a influência do Y 2 O 3 na queima rápida de mulita comercial. Pó de mulita comercial foi dopado com 0,5, 1,0 e 2,0% de Y 2 O 3 prensado isostaticamente e submetida a ciclos de sinterização rápida a 1600 o C. Foi determinada a densidade dos corpos sinterizados e executada sua análise por difração de raios X e microscopia eletrônica. A sinterização rápida da mulita gera corpos com baixa densidade, enquanto a adição de Y 2 O 3 possibilita atingir elevadas densificações nos corpos mulític...