Sistem Pengontrol Suhu Pada Alat Pengering Kopra Dengan Metode PID

Anton, Anton; Joi, Ifni; Syafriwandi, Rival

doi:10.30630/eji.11.1.95

Cited by 2 publications

(2 citation statements)

References 1 publication

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Disini kontrol PID digunakan untuk mengontrol suhu dalam oven untuk pelelehan timah solder pada PCB. Kemudian penelitian selanjutnya penelitian tentang Sistem kontrol Suhu pada alat pengering kopra dengan metode PID [8]. Dimana dalam penelitian ini membahas tentang pembuatan alat kontrol suhu untuk alat pengering kopra dengan menggunakan kendali PID sebagai pengendalinya.…”

Section: Pendahuluanunclassified

Design of Electric Oven Temperature Control System Using PID Method

Awaludin

2024

Jurnal Ilmiah Telekomunikasi, Kendali dan Elektronika Terapan

View full text Add to dashboard Cite

Dalam dunia modern yang dipenuhi dengan beragam kebutuhan dapur, oven telah menjadi perangkat esensial untuk memenuhi berbagai persyaratan memasak. Ketersediaan oven dengan berbagai ukuran, daya operasional, dan hasil panas menjadi kunci dalam mencapai hasil memasak yang optimal. Namun, kendali suhu pada sebagian besar oven masih mengandalkan sistem on-off sederhana, yang mungkin tidak sepenuhnya efektif dalam menjaga suhu secara stabil dan akurat. Oleh karena itu, diperlukan pendekatan inovatif untuk meningkatkan performa oven, khususnya dalam mencapai dan mempertahankan suhu yang diinginkan oleh pengguna. Penelitian ini mendasarkan diri pada implementasi Metode PID (Proporsional, Integral, dan Derivatif) sebagai sistem kendali pada oven. Metode ini dipilih karena kemampuannya dalam menyelesaikan output suatu sistem secara otomatis, berdasarkan proporsionalitas, integralitas, dan derivatifitas dari perbedaan antara setpoint dan output aktual. Nilai konstanta PID dicari menggunakan metode trial dan error, dimulai dengan mengatur semua konstanta Kp, Ki, dan Kd menjadi nol dan naikkan hingga sistem mulai merespon pada Kp=20. Setelah melakukan koreksi berulang, kesalahan statis (offset) dapat diatasi pada Ki=0,4 dan osilasi berlebihan dapat diredakan pada Kd=50. Berdasarkan hasil pengujian performa oven pada temperature 50°C, 60°C, dan 70°C, didapatkan informasi bahwa overshoot didapatkan secara berurutan 80%, 60%, dan 15%. Maka, overshoot yang paling besar pada setpoint 50°C dan yang paling kecil pada setpoint 70°C. Berdasarkan tiga pengujian pada setpoint yang berbeda, setpoint dapat mengikuti output aktual (settling time) pada waktu 2000 detik.

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified

Design of Electric Oven Temperature Control System Using PID Method

Awaludin

2024

Jurnal Ilmiah Telekomunikasi, Kendali dan Elektronika Terapan

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Suhu dan waktu pengeringan terbaik dapat menghasilkan daging kering putih bermutu tinggi, kadar air, kadar minyak, dan kadar asam lemak bebas dari daging kelapa kering yang dihasilkan memenuhi standar (Agustini et al 2014). Sistem pengendali suhu pada alat pengering kopra otomatis dapat menggunakan metode proportional integral derivative (PID) (Anton et al 2019). Kondisi operasi pengeringan kopra dapat dilihat pada Tabel 2.…”

Section: Satuan Operasi Pengeringanunclassified

Perbandingan Teknologi Pengeringan Kopra dengan Metode Indeks Kinerja Komposit

Yani

Hamid

Puspaningrum

et al. 2022

J. Ilmu. Pertan. Indones.

View full text Add to dashboard Cite

The drying performance technology is one of the most critical operations in copra production. This study aims to identify various drying methods in copra production and determine the best copra drying method based on the criteria of drying operation, environmental impact, and copra product quality. The research was carried out with the stage of identifying the drying methods of copra through literature studies and secondary data collection and continued with the stage of determining the best drying method using the composite performance index (CPI) method. Of nine drying methods, six range were identified as coconut processing scale 20–1200 kg, copra drying temperature 40–70°C, drying time 7.9-48 hours, drying rate 1.05–5.70%/hour, energy use 110.7–32140 kJ/kg-product, and the emission of 0.1–34.074 kg-CO2/kg-product. The nine methods of drying copra produce good quality copra based on copra product standards. Based on the calculation of alternative values using the CPI method, it has been shown that the best drying method was using a dryer with a drying temperature of 68°C and a drying rate of 5.70 %/hour. This drying method uses the energy of 14824 kJ/kg product and produces an emission value of 1.25 kg-CO2/kg product. The copra produced by this drying method gives 5% moisture, 60% oil, and 1% free fatty acid. Keywords: coconut, composite performance index, copra, drying technology

show abstract

Sistem Pengontrol Suhu Pada Alat Pengering Kopra Dengan Metode PID

Cited by 2 publications

References 1 publication

Design of Electric Oven Temperature Control System Using PID Method

Design of Electric Oven Temperature Control System Using PID Method

Perbandingan Teknologi Pengeringan Kopra dengan Metode Indeks Kinerja Komposit

Contact Info

Product

Resources

About