Study of Chip Reduction Coefficient in Boring Operation Using Metal Laminates at the Tool-Holder Interface

Mohanty, Tanmaya

doi:10.15680/ijirset.2014.0310043

Cited by 2 publications

(1 citation statement)

References 14 publications

(13 reference statements)

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Faktorfaktor dibagi berdasarkan level, kemudian memilih matriks orthogonal untuk memudahkan pelaksanaan ekperimen. Hasil ekperimen dianalisis dengan Signal to Noise Ratio (S/N) dan ANOVA untuk menentukan faktor-faktor dan level faktor yang paling berpengaruh [9].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Analisis Koefisien Pengurangan Tatal (Chip Reduction Coefficient) Pada Pemesinan Bubut Magnesium Az31 Menggunakan Pahat Putar

Ibrahim

Hamni

Libiru

2021

Simet

View full text Add to dashboard Cite

Coefficient reduction chip atau pengurangan tatap dianalisa menggunakan Metode Anova untuk menentukan pengaruh dari parameter input untuk setiap variasi eksperimen pada proses permesinan, sekaligus juga menentukan persentase pengaruh parameter individual. Metode Taguchi dipilih untuk mengurangi jumlah total dari percobaan yang dilakukan dan menghilangkan aspek yang tidak perlu dipertahankan, mengurangi biaya percobaan, sederhana dan mendapatkan hasil yang presisi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa koefisien pengurangan tatal yang terjadi pada saat pemesinan menggunakan material paduan magnesium AZ3. Pada penelitian ini, proses pemesinan dilakukan menggunakan mesin bubut dengan jenis pahat berputar, yang mana pahat yang digunakan adalah pahat karbida jenis round insert. Sementara itu metode pengujian yang diterapkan adalah menggunakan Metode Taguchi dan ANOVA. Sementara itu, diameter benda kerja digunakan sebesar 35 mm dan Panjang 100 mm, kedalaman potong 1 mm dan kecepatan potong 80, 120, 160 mm/min, kadar pemakanan 0,10 0,15 0,20 mm/rev, kecepatan putaran pahat 50, 80, 120 rpm. Hasil dari penelitian ini menunjukan bahwan nilai koefisian pengurangan tatal terendah sebesar adalah 1,44, yang mana diperoleh pada parameter kecepatan potong 80 mm/min, kedalaman potong 1 mm, kadar pemakanan 0,10 mm/rev dan kecepatan putaran pahat 50 rpm. Dari semua faktor yang dianalisa, didapati bahwa faktor yang berpengaruh signifikan yaitu kecepatan potong da kadar pemakanan.

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified