Лазерная сварка разнородных металлических материалов с использованием дифракционных оптических элементов Мурзин С.П., Лидль Г.
848Компьютерная оптика, 2017, том 41, №6 Аннотация Прогрессивным при сварке разнородных материалов является использование лазерных технологий. Осуществлена лазерная сварка импульсным излучением алюминиевого сплава АК4 и титанового сплава ВТ5-1. Определены режимы обработки, реализация которых при плавлении материалов в зоне термического влияния предоставляет возможность получить однородную структуру без пустот и раковин, что указывает на потенциально достаточно высокую работоспособность сварного соединения. Для создания требуемого распределения плотности мощности в поперечном сечении лазерного пучка целесообразно использовать дифракционные оптические элементы. Выполнена сварка алюминия и меди непрерывным лазерным излучением. Определено, что лазерное воздействие с его чётко определённым и точным локализованным вводом энергии предоставляет возможность в значительной сте-пени снизить рост слоёв интерметаллидных соединений.Ключевые слова: материал металлический, сварное соединение, алюминий, лазерное воздействие, дифракционный оптический элемент.Цитирование: Мурзин, С.П. Лазерная сварка разнородных металлических материалов с использованием дифракционных оптических элементов / С.П. Мурзин, Г. Лидль // Ком-пьютерная оптика. -2017. -Т. 41, № 6. -С. 848-855. -DOI: 10.18287/2412848-855. -DOI: 10.18287/ -6179-2017.
ВведениеМатериалы на основе алюминия широко ис-пользуются в конструкциях летательных аппаратов [1]. Получение их высокопрочных и надежных сварных соединений с другими металлами и спла-вами относится к числу актуальных задач аэрокос-мической промышленности. Формирование соеди-нений разнородных материалов, предоставляющее потенциал для снижения массы конструкций и эко-номии материальных затрат, актуально для широ-кого спектра многочисленных промышленных применений, в том числе: для автомобилестроения [2], судостроения [3] и медицинской промышлен-ности [4]. Сварка алюминия и его сплавов с други-ми материалами сопровождается рядом трудно-стей: большая разница в теплопроводности ведет к интенсивному теплоотводу в сторону алюминия, что препятствует образованию качественного свар-ного соединения. Применение для получения не-разъемных сварных соединений таких материалов различных методов сопряжено со значительными трудностями и зачастую не обеспечивает требуемо-го качества соединения. Образующиеся при кри-сталлизации таких швов интерметаллиды приводят к охрупчиванию материала [5]. Для разнородных металлических материалов известны несколько ме-тодов сварки: аргонодуговая сварка неплавящимся электродом [6], сварка с использованием промежу-точного металла [7], сварка давлением [8], диффу-зионная сварка [9]. Однако ни один из перечислен-ных методов, а также использование сочетания разных видов сварки не исключают появления про-слоек интерметаллидов [10]. Сварка взрывом поз-воляет сваривать только листовые материалы.Лазерная сварка является привлекательной техни-кой по сравнению с традиционными метод...