Описано технологiю одержання гомогенної м'ясо-кiсткової пасти, отриманої пiсля багатостадiйного подрiбнення на дзизi-дробарцi та мiкроподрiбнювачi «Супермасколойдер». Актуальнiсть дослiдження полягає в переробцi м'ясо-кiсткової сировини на харчовi цiлi, тим самим пiдвищуючи безвiдхiдну технологiю в м'ясопереробнiй промисловостi. Дослiджено вплив процесу охолодження та параметрiв тонкого подрiбнення на якiснi показники та мiкроструктуру м'ясо-кiсткової пасти пiсля подрiбнення. Iз результатiв дослiджень встановлено, що зi зменшенням дiаметра решiтки дзиги-дробарки спостерiгається збiльшення температури м'ясо-кiсткового фаршу з 16 °С до 26 °С. Дослiджено змiну температури вихiдної сировини на мiкроподрiбнювачi «Супермасколойдер» з рiзними зазорами мiж шлiфувальними кругами (0,25 мм, 0,10 мм, 0,02 мм) в залежностi вiд кiлькостi води, що додається. Встановлено, що пiсля подрiбнення на мiкроподрiбнювачi з додаванням кiлькостi води температура сировини на виходi зменшується при зазорах 0,25 мм та 0,10 мм -з 34 °С до 17 °С, при зазорi 0,02 мм -з 37 °С до 19 °С. При дослiдженнi функцiонально-технологiчних властивостей м'ясо-кiсткової пасти з додаванням 50 % води встановлено, що м'ясо-кiсткова паста володiє високою вологозв'язуючою (75,63 %) та жироутримуючою (73,38 %) здiбностями. Вологозв'язуюча здатнiсть м'ясо-кiсткової пасти склала 65,3 %, емульгуюча здатнiсть 55,8 %. Дослiджено мiкроструктуру та гранулометричний склад м'ясо-кiсткової пасти з додаванням 50 % води. В результатi проведеного аналiзу геометричних розмiрiв кiсткових частинок виявлено, що при переробцi м'ясо-кiсткового фаршу на мiкроподрiбнювачi розмiри кiсткових частинок лежать в межах зазорiв, що виставляються мiж шлiфувальними кругами, консистенцiя м'ясо-кiсткової пасти однорiдна та мазеподiбна Ключовi слова: м'ясо-кiсткова паста, тонке подрiбнення, дзига-дробарка, мiкроподрiбнювач, кiстки забiйних тварин, функцiонально-технологiчнi властивостi UDC 637.