2015
DOI: 10.3788/lop52.100604
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Temperature and Pressure Response Study of Intrinsic Fabry-Perot Optical Fiber Sensor

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“…Key words:optical fiber sensor;high temperature measurement;aero-engine;signal demodulation;performance test 0 前言 作为飞机的心脏,航空发动机被誉为"工业之 花" , 是一个国家科技、 工业和国防实力的重要体现。 航空发动机的工作条件极为苛刻,通常包括高温、 高压、高负荷、高转速和剧烈振动等 [1][2] 。温度是高 温流道件参数中最难测量的参数之一,随着高性能 航空发动机的发展,其气流工作压力和温度都大大 增加,运行时热端部件的工作温度亦越来越高,对 超高温度的准确测量提出了更大的挑战。因而,作 为航空发动机工作状态的重要过程参数,温度的有 效测量对发动机的控制、状态监控、安全性、可靠 性和可维护性具有重要意义。 目前,国内外对航空发动机温度的测量主要 采用热电偶、示温漆等手段 [3][4] 。西北工业大学杨训 等 [5] 利用 70 支热电偶分 4 次检查燃烧室出口气流温 度场分布,釆用数据网格化、数据插值等方法实现 了可视化发动机温度场的直观显示。但热电偶在高 温下容易氧化,通常需要铠装,这样就增大了其体 积,使得其在航空发动机燃气测量中虽然应用最普 遍但并非最理想 [6][7] 。示温漆可以在动态大面积温度 场进行测温,具有不破坏物体表面形状,不影响气 流状态,使用方便等优点 [8] 。但由于示温漆涂在壁 面上,主要测量壁面温度而不是气流温度,且响应 速度不够快,判读精度不够高。所以当热气流运动 速度和温度的大幅提高时,示温漆测温法并不适合 发动机温度的测量 [9] 。 与传统温度传感器相比较,光纤高温传感器的 优势更加明显,如精度高、线性好、响应温度范围 广、耐腐蚀、安全、抗干扰等,适合在剧烈振动、 易燃易爆、强磁场干扰及高温高压等恶劣环境下进 行温度测量,在航空航天、材料、化工、能源、冶 金和建材等高温测试领域得到广泛应用 [10][11][12] 。作为 光纤温度传感器的一种典型结构,光纤法布里-珀罗 (F-P)温度传感器具有结构简单、精度高、体积小、 抗电磁干扰、成本低和长期稳定性好等优点,在航 空发动机温度测量方面具有明显优势。1897 年,物 理学家 FABRF 和 PEROT [13] 首次发明了 F-P 干涉仪, 其后,随着光纤传感技术的进步,F-P 传感器亦得 到了快速发展。DING 等 [14] 通过在单模光纤尾端熔 接一小段光子晶体光纤,制作了一种 F-P 传感器, 其温度测量范围为 25~300 ℃;FANG 等 [15] 用 MEMS 技术加工的 F-P 传感器测温范围为 20~ 300 ℃;LIU 等 [16] 用空心光纤制作了一种 F-P 型传 感器,能够测量温度和应力响应,温度测量范围为 19~600 ℃;WANG 等 [17] 利用单模和多模光纤制作 F-P 传感器, 对温压进行测量, 测量温度范围为 20~ 500 ℃。在传感器信号解调系统方面,RANADE 等 [18] 提出一种基于光谱仪的强度解调系统,该系统要求 单色光源,受光源影响较大,精度较低;王安波等 [19] 提出自补偿式强度解调系统,降低了光源的影响, 但需要限制传感器腔长变化在四分之一波长内,制 作困难;MUSA 等 [20] 提出基于离散腔长变换的相位 解调系统,解决了腔长变化限制,但解调速度受算 法限制;YANG 等 [21][22]…”
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“…Key words:optical fiber sensor;high temperature measurement;aero-engine;signal demodulation;performance test 0 前言 作为飞机的心脏,航空发动机被誉为"工业之 花" , 是一个国家科技、 工业和国防实力的重要体现。 航空发动机的工作条件极为苛刻,通常包括高温、 高压、高负荷、高转速和剧烈振动等 [1][2] 。温度是高 温流道件参数中最难测量的参数之一,随着高性能 航空发动机的发展,其气流工作压力和温度都大大 增加,运行时热端部件的工作温度亦越来越高,对 超高温度的准确测量提出了更大的挑战。因而,作 为航空发动机工作状态的重要过程参数,温度的有 效测量对发动机的控制、状态监控、安全性、可靠 性和可维护性具有重要意义。 目前,国内外对航空发动机温度的测量主要 采用热电偶、示温漆等手段 [3][4] 。西北工业大学杨训 等 [5] 利用 70 支热电偶分 4 次检查燃烧室出口气流温 度场分布,釆用数据网格化、数据插值等方法实现 了可视化发动机温度场的直观显示。但热电偶在高 温下容易氧化,通常需要铠装,这样就增大了其体 积,使得其在航空发动机燃气测量中虽然应用最普 遍但并非最理想 [6][7] 。示温漆可以在动态大面积温度 场进行测温,具有不破坏物体表面形状,不影响气 流状态,使用方便等优点 [8] 。但由于示温漆涂在壁 面上,主要测量壁面温度而不是气流温度,且响应 速度不够快,判读精度不够高。所以当热气流运动 速度和温度的大幅提高时,示温漆测温法并不适合 发动机温度的测量 [9] 。 与传统温度传感器相比较,光纤高温传感器的 优势更加明显,如精度高、线性好、响应温度范围 广、耐腐蚀、安全、抗干扰等,适合在剧烈振动、 易燃易爆、强磁场干扰及高温高压等恶劣环境下进 行温度测量,在航空航天、材料、化工、能源、冶 金和建材等高温测试领域得到广泛应用 [10][11][12] 。作为 光纤温度传感器的一种典型结构,光纤法布里-珀罗 (F-P)温度传感器具有结构简单、精度高、体积小、 抗电磁干扰、成本低和长期稳定性好等优点,在航 空发动机温度测量方面具有明显优势。1897 年,物 理学家 FABRF 和 PEROT [13] 首次发明了 F-P 干涉仪, 其后,随着光纤传感技术的进步,F-P 传感器亦得 到了快速发展。DING 等 [14] 通过在单模光纤尾端熔 接一小段光子晶体光纤,制作了一种 F-P 传感器, 其温度测量范围为 25~300 ℃;FANG 等 [15] 用 MEMS 技术加工的 F-P 传感器测温范围为 20~ 300 ℃;LIU 等 [16] 用空心光纤制作了一种 F-P 型传 感器,能够测量温度和应力响应,温度测量范围为 19~600 ℃;WANG 等 [17] 利用单模和多模光纤制作 F-P 传感器, 对温压进行测量, 测量温度范围为 20~ 500 ℃。在传感器信号解调系统方面,RANADE 等 [18] 提出一种基于光谱仪的强度解调系统,该系统要求 单色光源,受光源影响较大,精度较低;王安波等 [19] 提出自补偿式强度解调系统,降低了光源的影响, 但需要限制传感器腔长变化在四分之一波长内,制 作困难;MUSA 等 [20] 提出基于离散腔长变换的相位 解调系统,解决了腔长变化限制,但解调速度受算 法限制;YANG 等 [21][22]…”
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