Testing of a Condensation-type Heat Pump System for Low-temperature Drying Applications

Sanjinez-Argandoña

Ferreira

et al. 2021

RSD

No trabalho de pesquisa laboratorial, com secagem de taioba (Xanthosoma sagittifolium Schott) em diferentes temperaturas, em dois sistemas de secagem, secador convencional com aquecimento resistivo (50, 60, 70 e 80 ºC) e um protótipo de controlador higroscópico baseado em tecnologia de bomba de calor (25, 30, 35 e 40 ºC), foram determinados e avaliados a taxa específica de remoção de água (SMER) e a concentração dos compostos bioativos: compostos fenólicos, vitamina C e clorofila total. O secador com bomba de calor proporcionou menor degradação dos compostos bioativos, principalmente, vitamina C. No secador convencional a menor degradação de vitamina C foi de 80,6% a 60 ºC, enquanto na bomba de calor, a maior degradação foi de 70,3% na temperatura de 40 ºC. A SMER aumentou com a elevação da temperatura de secagem. Os valores da SMER variaram entre 3,465 e 8,551 kg de água/kWh para bomba de calor e, entre 6,221 e 16,956 kg de água/kWh para o secador convencional. A SMER da bomba de calor a 40 ºC foi maior que a SMER do secador convencional operando a 50 ºC.

Section: Resultsunclassified

Section: Introductionunclassified

Efeito de sistemas e condições de secagem sobre o consumo específico de energia e os compostos bioativos da taioba (Xanthosoma sagittifolium Schott)

Sanjinez-Argandoña

Ferreira

et al. 2021

RSD

“…Mesmo na secagem a frio, com temperatura abaixo do ar ambiente, caso da condição a 15 ºC, o teor de água recomendado para conservação da qualidade do café (0,12 bs, aproximadamente 11% bu) foi atingido no final da secagem (Andrade, 2017). Isso devido a redução da umidade relativa propiciada pelo sistema utilizado, através do emprego da tecnologia de bomba de calor (Aktaş et al, 2014). A redução da umidade relativa é uma opção para evitar o uso de temperaturas elevadas na secagem (Borém et al, 2018).…”

Section: Resultsunclassified

“…Diante disso, a inclusão da bomba de calor em um sistema de secagem proporciona baixos valores de umidade relativa sem a necessidade de elevação da temperatura e do fluxo de ar de secagem (Aktaş et al, 2014). Temperaturas mais baixas proporcionam menores danos térmicos e físicos, além de manter os princípios ativos e essências que podem ser volatilizados com a elevação da temperatura (Hossain et al, 2013).…”

Section: Introductionunclassified

Qualidade sensorial do café submetido a secagem a baixa temperatura e a frio com emprego de um sistema baseado em tecnologia de bomba de calor

Siqueira

Cavalcanti‐Mata

et al. 2020

RSD

Avaliou-se a qualidade sensorial do café cereja natural e descascado submetido a secagem a baixa temperatura (40, 35 e 35 ºC) e a frio (15 ºC), em condição de baixa temperatura de ponto de orvalho, empregando um protótipo de um sistema de secagem e controle higroscópico, baseado em tecnologia de bomba de calor. Para comparação utilizou-se a nota sensorial do café seco na propriedade fornecedora das amostras em terreiro suspenso e coberto (controle). Todas as amostras submetidas a secagem em laboratório apresentaram melhor qualidade sensorial em relação ao café seco na propriedade. A melhor nota sensorial, 85, foi obtida para o café natural submetido a secagem a 15 ºC, com temperatura de ponto de orvalho de 3,6 ºC e taxa média de secagem de 2,9 g kg-1 h-1.

“…Notadamente, as bombas de calor são equipamentos muito eficientes quando se trata de aquecimento, isso pelo fato de não converterem a energia elétrica diretamente em calor e, sim, fazer uso desta para retirar calor de uma fonte a baixa temperatura e rejeitá-lo em um depósito a temperatura mais elevada. Com isso, as bombas de calor conseguem produzir de 3 a 7 vezes mais calor que uma resistência elétrica de mesma potência, o que implica dizer que uma bomba de calor pode substituir uma resistência elétrica consumindo de um terço a um sete avos da potência desta (Sarkar et al, 2006;Aktas et al;Yuan et al, 2019). Isto faz com que a bombas de calor de calor também sejam opções mais vantajosas frente a queima direta de óleo e gás para aquecimento (Jordan et al, 2016, Jordan et al, 2019.…”

Section: Introductionunclassified

Influência da configuração de instalação dos trocadores de calor na operação de um secador assistido por bomba de calor

Quequeto

Motomia

et al. 2021

RSD

Foi desenvolvido e montado em laboratório, um protótipo de secador com bomba de calor de pequena capacidade, para secagem de produtos termossensíveis, com sistema de refrigeração acoplado a uma câmara com isolamento térmico, fixados em uma única estrutura. Foram testadas duas opções de montagem do sistema de troca de calor no interior da câmara de secagem. Na primeira opção (configuração 1), trabalhou-se numa configuração com um único trocador de calor, o qual alternava a função de evaporador e condensador, em ciclos de resfriamento e aquecimento, através do emprego de uma válvula de quatro vias. Na segunda opção (configuração 2), trabalhou-se numa configuração com dois trocadores de calor, onde o ar passava primeiramente pelo evaporador e, depois, pelo condensador. As configurações foram avaliadas segundo as condições psicrométricas de operação: temperatura, umidade relativa e umidade de equilíbrio do ar. A configuração 2 mostrou-se mais efetiva quanto ao condicionamento do ar de secagem, com condições psicrométricas mais favoráveis, resultando em menores valores médios de umidade de equilíbrio.