The Analysis of a Structural State of Surface Layer after Electroerosive Alloying. I. Features of Formation of Electroerosive Coatings on Steel 45

Tarelnyk, Viacheslav; Гапонова, О. П.; Коноплянченко, Євген; Evtushenko, N. S.; GERASIMENKO, Vladislav

doi:10.15407/mfint.40.02.0235

Cited by 28 publications

(7 citation statements)

References 2 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…До конструкторських методів відносять удосконалення конфігурації бурильних труб [3,4], нарізних з'єднань [5][6][7], забезпечення точності нарізей [8][9][10] та запобігання самовідгвинчуванню [11], раціональний вибір матеріялів шляхом проведення корозійних досліджень і вивчення структурних змін металів [12][13][14], параметричну оптимізацію озброєння, опор і вузлів промивання доліт [15][16][17] тощо. Серед технологічних методів заслуговують на увагу раціональне армування сталевих деталей [18], оптимізація формоутворення гвинтових поверхонь та поверхонь складної топології [19,20], нанесення гнучких [21,22], металевих [23][24][25] та функціонально ´радієнтних [26][27][28] покриттів, зокрема оксидних [29], а також шліфування і лазерна обробка робочих поверхонь нарізей [30,31]. Для підвищення контактної довговічності елементів бурильного інструмента перспективним є застосування евтектичних покриттів, які демонструють високу стійкість до абразивного зношування [32,33], а також застосування матеріялів з мікроструктурою композитного типу [34,35].…”

Section: вступ і постановка задачі дослідженняunclassified

Experimental Estimation of Design and Drilling Regime Option Influence on Drilling Tool Dynamics

Moysyshyn¹,

Lyskanych²,

Borysevych³

et al. 2021

Metallofiz. Noveishie Tekhnol.

View full text Add to dashboard Cite

За результатами експериментальних досліджень, проведених на буровому стенді, встановлено емпіричну залежність між коливаннями сталевого бурильного інструмента та його конструктивними і режимними чинниками. За досліджуваний параметр коливань вибрано середнє квадратичне відхилення (стандарт) вібропришвидшення, що реєстрували на траверсі стенда, тобто після пристрою зміни жорсткості та демпфування, який входить до складу компонування бурильного інструмента. До конструктивних чинників віднесено жорсткість та коефіцієнт демпфування згаданого пристрою, а до режимних чинників віднесено осьове статичне навантаження та частоту обертання сталевого тришарошкового долота. Постійними факторами під час проведення експерименту були тип і діаметр сталевого тришарошкового долота та витрата промивальної рідини. Для одержання емпіричних залежностей обрано метод раціонального планування експериментів, відповідно до якого кожна комбінація змінних чинників під час досліджень зустрічається тільки один раз. Планований факто-

show abstract

Section: вступ і постановка задачі дослідженняunclassified

Experimental Estimation of Design and Drilling Regime Option Influence on Drilling Tool Dynamics

Moysyshyn¹,

Lyskanych²,

Borysevych³

et al. 2021

Metallofiz. Noveishie Tekhnol.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Застосування локальних методів обробки поверхні, основаних на методі електроіскрового легування (ЕІЛ), дозволить отримати шари із заданими властивостями. Його переваги -це локальність, мала витрата енергії, відсутність об'ємного нагріву матеріалу, висока адгезія покриття з основним металом, простота автоматизації процесу, екологічна безпека й економічність [7,8]. Метод ЕІЛ дозволяє здійснювати такі процеси ХТО, як цементація, алітування, хромування тощо.…”

Section: аналіз публікаційunclassified

Quality assessment of AL-C-B coatings on steel surfaces obtained by electro spark alloying

Гапонова¹,

Myslyvchenko²,

Dudchenko³

2021

Bulletin of KhNAHU

View full text Add to dashboard Cite

Problem. As a rule, during the operation of the product, the surface layers of materials are most affected. These can be parts that work in aggressive environments, at high temperatures, various force actions, the presence of abrasive particles, etc. Under such conditions, different types of steels and alloys are used, and, most commonly, it is high-alloy, which significantly complicates the manufacturing process and increases the cost of the finished product. Diffusion coating methods are the most widespread in the industry, which is due to the best study and ease of these processes. However, there are alternative methods of surface treatment, which are devoid of the disadvantages of diffusion methods. The goal is to develop a method of obtaining boron-containing coatings of the Al-C-B system by the electro spark alloying (ESA), applying STS to the treated surface, to study the processes of structural and phase formation of surface layers depending on the energy processes of ESA and substrate material. Methology. Samples made of steel 20 and 40 were used for the study, on which a coating consisting of their sulfur ointment, aluminum powder, amorphous boron powder was applied. Without waiting for drying, the ESA surfaces of the samples were carried out with a graphite electrode on an installation with a discharge energy of 0.13, 0.55 and 4.9 J. The surface roughness after treatment was determined on a profilograph-profilometer by removing and processing profilograms. Metallographic analysis of coatings was performed using an MIM-7optical microscope, and durometric studies were made on the PMT-3 device according to standard methods. Results: the article presents the original method for obtaining boron-containing coatings of the Al-C-B system by the ESA method, which involves applying a coating consisting of sulfur ointment, aluminum powder, amorphous boron powder on the treated surface, followed by electric spark doping with a graphite electrode.

show abstract

“…In addition, the technological methods also include drilling tool strengthening processes: surface alloying of steels [30][31][32], the formation of wear-resistant and functional coatings on their working surfaces [33][34][35]. Cones of drill bits are subjected to chemical and thermal treatment [3].…”

Section: Analysis Of Contemporary Foreign and Domestic Research And P...mentioning

confidence: 99%

Analysis of Causes and Preventing Ways of Early Workability Loss of Three-Cone Rock Bit Cutters

Yakym¹,

Petryna²

2020

Metallofiz. Noveishie Tekhnol.

View full text Add to dashboard Cite

We present the results of the study of a nature of damages of three-cone rock bits that have premature lost their workability. Physical-mechanical and metallographic indices of melting steel of cone bit with brittle fracture are established. The distribution of carbon concentration and hardness in hardened carburized layers of cone bit is studied. Metallographic analysis of the most common steels used in the worldwide practice of cone bits manufacturing is performed to find ways to prevent premature loss of cone bits' workability. The chemical composition and physical-mechanical and technological parameters are established, on the basis of which the conceptual requirements for the choice of steel and the quality of the technology of cone bits' strengthening are formulated for domestic production.

show abstract

The Analysis of a Structural State of Surface Layer after Electroerosive Alloying. I. Features of Formation of Electroerosive Coatings on Steel 45

Cited by 28 publications

References 2 publications

Experimental Estimation of Design and Drilling Regime Option Influence on Drilling Tool Dynamics

Experimental Estimation of Design and Drilling Regime Option Influence on Drilling Tool Dynamics

Quality assessment of AL-C-B coatings on steel surfaces obtained by electro spark alloying

Analysis of Causes and Preventing Ways of Early Workability Loss of Three-Cone Rock Bit Cutters

Contact Info

Product

Resources

About