The morphological and structural features of ferrite compositions (1−x) MeFe2O4 xP2O5 prepared by plasma spraying

Production of high-coercivity materials based on BaFe12O19by crystallization of plasma-sputtered powders

“…The process equipment for plasma spraying and rapid quenching is discussed in detail in [11][12][13][14][15][16][17][18][19][20]. For the preparation of barium ferrite, rapidly quenched powders were used with the composition corresponding to the chemical composition of anisotropic magnets (Fe 2 O 3 -3 84.1%, BaO-15.4%, additives of aluminum and boron oxidenot more than 0.5%).…”

Magnetic Properties and Critical Current of Superconducting Nanocomposites (1 −x)YBa2Cu3O7−δ + xCuO

“…These methods have two disadvantages: firstly, radiation defects are nondurable; secondly, foreign impurities inside the superconductor often reduce the critical temperature. Surface decoration [6][7][8] is a new method, in which pinning centers are created only on the surface of a sample or superconducting granules. Nanoparticles of metal oxides can act as decorating elements.…”

“…While studying the transport properties of HTSC + CuO composites, it was found that the chemical interaction of YBa 2 Cu 3 O 7−δ with CuO is negligible [3][4][5] unlike the ferrite compositions [6,7]. With the appearance of the technology for creating nanoscale CuO particles, it seems logical to study the effect of nanoscale inclusions of CuO as the second ingredient of composites on transport properties of superconducting YBa 2 Cu 3 O 7 polycrystals, which is the focus of this studies.…”

Формирование структуры и физико-механических свойств квазикристаллического сплава системы Al-Cu-Fe при плазменном напылении

“…Однако во многих слу-чаях, важных для практического применения, требуется нанесение покрытий из квазикристаллического матери-ала толщиной от 100 µm до 1 mm. Наиболее техноло-гичным в этом отношении является способ плазменного напыления, который благодаря высоким температурам плазменной струи (до 10 000 K) позволяет проводить распыление широкого круга материалов, в том числе и тугоплавких соединений [8][9][10][11][12]. Значительные скорости (до 1000 m/s) движения частиц дают возможность осу-ществлять операции как высокоскоростного распыления, так и сверхбыстрой закалки и фиксировать возникаю-щие при этом неравновесные состояния.…”