1996
DOI: 10.1016/0169-4332(95)00535-8
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Thin film growth by the pulsed laser assisted deposition technique

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“…Ce processus parasite constitue aujourd'hui une limitation importante au développement industriel de la technique PLD. Le principe de cette technique, objet de nombreux articles de revue [4][5][6][7][8], est illustré dans la figure 1. Ce procédé occupe une niche étroite parmi l'ensemble des techniques de traitement de la matière par irradiation au moyen d'un laser puisé.…”
Section: Le Principeunclassified
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“…Ce processus parasite constitue aujourd'hui une limitation importante au développement industriel de la technique PLD. Le principe de cette technique, objet de nombreux articles de revue [4][5][6][7][8], est illustré dans la figure 1. Ce procédé occupe une niche étroite parmi l'ensemble des techniques de traitement de la matière par irradiation au moyen d'un laser puisé.…”
Section: Le Principeunclassified
“…Dans ces conditions, il existe plusieurs processus intrinsèques à la technique PLD, qui sont susceptibles de déstabiliser la surface liquide et de projeter ainsi des gouttelettes de taille micrométrique : la force d'inertie due à la propagation de l'interface solide-liquide, la dilatation d'origine thermique de la cible et éventuellement, l'approche de l'état critique. De nombreuses solutions techniques ont été proposées pour prévenir le dépôt des gouttelettes sur le film [8], les plus satisfaisantes d'entre elles étant probablement mécaniques [55], L'utilisation de cibles liquides, en éliminant le processus de changement de phase et en maintenant un état de surface quasi parfait, réduit considérablement la densité de gouttelettes et permet par ailleurs une simplification du dispositif de balayage de la cible par le faisceau laser [16,56]. Cette possibilité, utilisée par l'un des auteurs pour le dépôt de HgBa 2 CaCujO y -cible de Hg liquide-, n'est cependant ni universelle ni exempte de défauts.…”
Section: L'émission De Gouttelettesunclassified
“…The PLD technique -pulsed laser deposition has been applied in 80-thies and is still under expansion for practical applications [4][5][6]. As shown in our previous paper [7] in case of the PLD technique, the target material is placed inside a chamber with a controlled atmosphere (vacuum or reactive gas) where is irradiated, through an optical window by a high fluency, focused, laser beam.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…In general, the thin film deposition process, involves evaporation of material (being in the form of a solid target) by pulsed laser beam of very short duration (from micro-to nano-and even femtoseconds) focused on the material surface (target) and of very high fluence and then vapor deposition and thin film growth on the substrate. The dominant mechanisms involved in the formation of a hot plasma from the irradiated surface were found to depend sensitively on laser parameters such as the energy density (fluence), pulse duration, wavelength, polarization, laser repetition rate, as well as the properties of irradiated material [4][5][6][7][8]. The laser's temporal pulse length can have a significant effect on the dynamics of the ablation process.…”
Section: Introductionmentioning
confidence: 99%
“…The processes leading to pulsed-laser generated gas clouds have been extensively studied and modeled for thin film deposition [23,24]. We begin with a widely accepted hydrodynamical model [25] which consists of an initial elliptical gas cloud generated by desorption from a surface plasma that rapidly (t eq 100 ns) equilibrates to a full Maxwell-Boltzmann distribution.…”
Section: Modeling Absorption Spectroscopy With Ablated Moleculesmentioning
confidence: 99%