Tool life and cutting forces in end milling Inconel 718 under dry and minimum quantity cooling lubrication cutting conditions

Zhang, S.; Li, J.F.; Wang, Y.W.

doi:10.1016/j.jclepro.2012.03.014

Cited by 360 publications

(151 citation statements)

References 24 publications

Supporting

Mentioning

135

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The atomizer operates as an injector in which high-pressure air is used to atomize the coolant. The atomized cooling is sent to the air handling zone in a low-pressure distribution system [18]. Due to the venturi effect in the mixing chamber, the partial vacuum-absorbs the cutting fluid in the oil reservoir and is held here at a constant hydraulic load.…”

Section: Minimum Quantity Lubrication Technique (Mql)mentioning

confidence: 99%

“…The MQL systems developed in this direction are intended to meet the requirements for machining the part using cutting fluid. The effect of the MQL method plays an important role in determining the effectiveness of different machining methods performance of workpieces [18]. For this reason, dividing the titanium workpieces into categories related to different processing methods may provide a better comparison of the efficiency of the MQL with the process.…”

Section: Effectivity Of Machining With Mqlmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Investigation of the Effect of Minimum Quantity Lubrication (MQL) on the Machining of Titanium and its Alloys A Review

al.¹

2017

IJMPERD

View full text Add to dashboard Cite

In this study, machinability studies of Titanium (Ti) and its alloys construction, under the minimum quantity lubrication (MQL) system has been investigated. Titanium and its alloys, which are made of lightweight metals, are extremely difficult and costly to process. The main purpose of this article is to contribute to the scientific work in this area and assist in the selection of the correct cutting tool, machining operation and cutting parameters during processing of Ti and its alloys. Another aim of the study is to examine the effects of the use of the MQL system in the automotive, aerospace, and space industries on the machinability of Ti and its alloys, which are strategic priorities. In order to reach all these objectives, studies on Ti and their alloys processed with MQL system in the world have been examined and their results have been given.

show abstract

Section: Minimum Quantity Lubrication Technique (Mql)mentioning

confidence: 99%

Section: Effectivity Of Machining With Mqlmentioning

confidence: 99%

Investigation of the Effect of Minimum Quantity Lubrication (MQL) on the Machining of Titanium and its Alloys A Review

al.¹

2017

IJMPERD

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Minimum Quantity Cooling Lubrication) polega na doprowadzeniu specjalnego oleju (rzadziej emulsji) w środowisku niskiej temperatury do strefy szlifowania [46]. Wykorzystywane w tej metodzie PCS muszą odznaczać się niskim współczynnikiem lepkości i małą gęstością w ujemnych temperaturach.…”

Section:  Metoda Minimalnego Wydatku Płynu Chłodząco--smarującego O unclassified

“…Metoda MQCL umożliwia zarówno smarowanie w strefie szlifowania jak i chłodzenie PO i narzędzia. Rysunek 10 przedstawia schemat budowy systemu MQCL [46]. Używając jako PCS oleju wykorzystuje się jego dobre właściwości smarujące, które pozwalają na redukcję tarcia i zjawiska adhezji pomiędzy PO, CPS oraz wiórami obrabianego materiału.…”

Section:  Metoda Minimalnego Wydatku Płynu Chłodząco--smarującego O unclassified

“…Autorzy badań opisanych w pracy [46] wykazują korzystne zmniejszenie wartości parametrów chropowatości powierzchni obrobionej przedmiotów wykonanych ze stali węglowej za sprawą obniżenia temperatury powietrza transportującego PCS do ponad 20% -porównując do metody obróbki z chłodzeniem sprężonym powietrzem bez użycia PCS. W porównaniu do metody obróbki na sucho, długość pracy narzędzia przy zastosowaniu metody MQCL zwięk-szyła się o 52% oraz zmniejszeniu uległy wartości siły szlifowania [46].…”

Section:  Metoda Minimalnego Wydatku Płynu Chłodząco--smarującego O unclassified

See 1 more Smart Citation

State in the art of cooling and lubrication of the machining zone in grinding processes

2015

View full text Add to dashboard Cite

W artykule scharakteryzowano rolę i rodzaje płynów chło-dząco-smarujących (PCS) stosowanych w procesach szlifowania. Opisano konwencjonalne metody doprowadzania PCS do strefy szlifowania, takie jak metoda zalewowa, strumieniowo-ciśnieniowe doprowadzenie PCS, dysze trzewikowe oraz sposoby odśrodkowego podawania chło-dziwa. Na tle tej charakterystyki przedstawiono metody umożliwiające zminimalizowanie wydatku PCS oraz chło-dzenie strefy obróbki z użyciem dysz podających schłodzo-ne sprężone powietrze. W podsumowaniu wskazano trendy rozwojowe wynikające z przedstawionej analizy.SŁOWA KLUCZOWE: płyn chłodząco-smarujący, chło-dzenie strefy szlifowania, smarowanie strefy szlifowaniaThe article describes the role and types of grinding fluid (GF) used in the grinding processes. Described the conventional method of supplying GF into the grinding zone, such as flood method, pressure nozzles, shoe nozzles, and methods of centrifugal coolant provision. On the basis of these characteristics were presented methods to minimize the expenditure of GF as well as cooling the machining zone using cold air guns. In summary the trends of development arising from presented analysis were indicated. KEYWORDS: grinding fluid, cooling of the grinding zone, lubrication of the grinding zoneProces szlifowania wiąże się ze znaczącym wzrostem temperatury w strefie obróbki. Rozkład ciepła, który powstaje w obszarach odkształcanych ma charakter nierównomier-ny, co wpływa na zwiększenie naprężeń cieplnych zarówno w ściernicy jak i w przedmiocie obrabianym (PO). Większa część energii wykorzystanej do procesu szlifowania przekształcona zostaje w ciepło w miejscu styku narzędzia z przedmiotem obrabianym [1]. Ponieważ przestrzeń między-ziarnowa jest stosunkowo mała a utrzymanie zdolności skrawnej na wysokim poziomie wymaga, aby była ona wolna i sprawnie wspomagała transport produktów szlifowania ze strefy obróbki, w większości procesów szlifowania stosuje się płyn chłodząco-smarujący (PCS). Głównymi jednak powodami stosowania PCS są: smarowanie strefy kontaktu ściernicy z materiałem obrabianym, mające na celu zmniejszenie tarcia ostrzy o niezidentyfikowanej geometrii i często ujemnym kącie natarcia, oraz chłodzenie tej strefy [2]. Do podstawowych zadań płynów chłodząco-smarujących w procesie szlifowania należy zaliczyć [3]: -tworzenie stabilnej warstewki smaru, która zmniejsza tarcie między ziarnem ściernym i PO oraz między spoiwem i PO, -chłodzenie powierzchni PO i czynnej powierzchni ścier-nicy (CPS), poprzez przejmowanie i odprowadzanie ciepła, -zwilżanie i czyszczenie ściernicy, -wypłukiwanie wiórów ze strefy szlifowania, -zabezpieczenie antykorozyjne obrabiarki i materiału obrabianego, -przeciwdziałanie rozwojowi bakterii, spienianiu się itp.Niezwykle istotny dla poprawnego przebiegu procesu szlifowania jest dobór odpowiedniego PCS ze względu na znaczne zróżnicowanie w ich właściwościach biologicznych, fizycznych i chemicznych [3][4][5].Płyny chłodząco-smarujące stosowane w procesach szlifowania * Mgr inż. Seweryn Kieraś (seweryn.kieras@gmail.co...

show abstract

Sustainable Manufacturing Related Aspects in Turning: A Study on Tool Wear

Vadaliya

Ghubade

Sharma

et al. 2022

Optimization of Industrial Systems

View full text Add to dashboard Cite

Tool life and cutting forces in end milling Inconel 718 under dry and minimum quantity cooling lubrication cutting conditions

Cited by 360 publications

References 24 publications

Investigation of the Effect of Minimum Quantity Lubrication (MQL) on the Machining of Titanium and its Alloys A Review

Investigation of the Effect of Minimum Quantity Lubrication (MQL) on the Machining of Titanium and its Alloys A Review

State in the art of cooling and lubrication of the machining zone in grinding processes

Sustainable Manufacturing Related Aspects in Turning: A Study on Tool Wear

Contact Info

Product

Resources

About