Transformação De Fase No Resfriamento Após a Laminação a Quente De Aços Propensos À Ovalização De Bobinas

Santos, Priscila Batista Dias; Melo, Túlio Magno Füzessy de; Hermisdorff, Marcio Hermanno

doi:10.5151/1983-4764-30961

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“…Para realização do estudo foram utilizadas BQ deaço carbono-manganês destinadas à produção de aços DP na laminação a frio. O material foi produzido em escala industrial na planta de Ipatinga da Usiminas com a composição química aproximada de 0,07% de C e 2,00% de Mn, similar a um dos aços avaliados no estudo de Santos et al [4]. Apesar dos bons resultados em relação ao formato das BQcom temperatura de bobinamento de 550°C, foram observadas ocorrências de acentuado desvio de espessura na laminação a frio.…”

Section: Materiais E Métodosunclassified

“…A ovalização tem sua origem associada a causas metalúrgicas ou mecânicogeométricas. Dentre as causas metalúrgicas, pode-se citar a transformação de fase da austenita para ferrita durante ou após o bobinamento [1][2][3][4]. A ferrita gerada em temperaturas próximas a Ar 3 é mais macia do que a austenita que lhe deu origem.…”

Section: Introductionunclassified

“…A ferrita gerada em temperaturas próximas a Ar 3 é mais macia do que a austenita que lhe deu origem. Aliado a isso, a recalescência gerada pela transformação de fase contribui para reduzir ainda mais a dureza da ferrita formada, aumentando a tendência da bobina ceder sob seu próprio peso [3][4][5]. Portanto é importante que a transformação de fase ocorra antes do bobinamento ou que a menor fração de austenita possível esteja presente durante o bobinamento.…”

Section: Introductionunclassified

“…Por ser um elemento estabilizador da austenita, o manganês reduz a temperatura eutetóide e expande o intervalo de temperatura onde a austenita é estável.Tal condição faz com que a tira laminada a quente seja bobinada, dependendo da temperatura, no campo austenítico ou na região intercrítica, ficando sujeito às transformações de fase durante o resfriamento da bobina. Santos et al [4]simularam o resfriamento da tira após a laminação até o bobinamento através de ensaios dilatométricos para três tipos de aço, sendo um deles, denominado Aço B, similar ao utilizado neste estudo. De uma maneira geral, observou-se que a redução da temperatura de bobinamento adiantou e acelerou a transformação da austenita.…”

Section: Introductionunclassified

“…Fração de austenita transformada antes e após obobinamento para um aço com 0,7% de C e 2,0% de Mn[4].…”

unclassified

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Melhoria Do Formato De Bobinas De Aço Laminado a Quente Destinadas À Laminação a Frio Para Produção De Aços Dual Phase

Andrade¹,

Hermisdorff²,

Magalhães³

2018

ABM Proceedings

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Resumo O formato das bobinas de aço laminado a quente (BQ) pode ser afetado por uma ovalização em seu diâmetro que dificulta ou impede o processamento em linhas posteriores. A principal causa desse fenômeno é a transformação da austenita para ferrita durante o resfriamento da BQ.Em termos de composição química, uma das alternativas para produção de aços Dual Phase (DP) é a utilização de um teor mais elevado de manganês, elemento que expande o intervalo de temperatura onde a austenita é estável. Tal condição faz com que a tira de aço laminada a quente seja bobinada, dependendo da temperatura, no campo austenítico ou na região intercrítica, ficando sujeitaàs transformações de fase durante o seu resfriamento. Este trabalho objetivou melhorar o formato das BQ destinadas à laminação a frio para produção de aços DP. Foram realizadas alterações na temperatura e tensão de bobinamento, e no posicionamento do mandril após o término do bobinamento. Essas ações permitiram uma melhoria no formato das bobinas, com redução das ocorrências de ovalização. Palavras-chave:Laminação a Quente; Aços Dual Phase; Ovalização.

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Section: Materiais E Métodosunclassified

Section: Introductionunclassified

“…Fração de austenita transformada antes e após obobinamento para um aço com 0,7% de C e 2,0% de Mn[4].…”

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Melhoria Do Formato De Bobinas De Aço Laminado a Quente Destinadas À Laminação a Frio Para Produção De Aços Dual Phase

Andrade¹,

Hermisdorff²,

Magalhães³

2018

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Laminação Termo-Mecânica Visando a Obtenção De Um Aço Api 5l Grau X80 No Laminador De Chapas Grossas Da Gerdau - Efeitos Das Estratégias De Laminação

Abreu

2023

ABM Proceedings

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The oil and gas industry has been demanding high-performance steels, with increasingly competitive projects with requirements for safe application and high responsibility. Despite advances in the controlled rolling of microalloyed materials followed by accelerated cooling, it is still a challenge to obtain these products in rolling mills with the characteristics of the single-stand reversible rolling mill followed by accelerated cooling, at the Gerdau in Ouro Branco. This study aimed to develop the production of heavy plates, mostly bainitic, to meet API 5L X80 Standard, evaluating the effects of rolling parameters and austenite conditioning on the microstructure and mechanical properties. For this, chemical composition, processing temperatures, and average deformations were specified, through mathematical models and bibliographical references. Four rolling conditions were performed, compared and critically analyzed. In addition, microstructural and mechanical characterizations were carried out using the techniques: OM, SEM, tensile tests, Charpy impact tests and hardness tests to verify compliance with the API 5L Standard. The results indicated that the austenite conditioning strongly influenced the microstructure and the mechanical properties. In addition, an optimized route to produce the material was determined considering the specificities of the used rolling mill.

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Transformação De Fase No Resfriamento Após a Laminação a Quente De Aços Propensos À Ovalização De Bobinas

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