Tribological Properties of Composite Coating Ni–Cr–B–Si–Boron-Containing Dispersed Phases Obtained by Arc Surfacing, at Abrasive Action and Sliding Friction

Abstract

Проведено порівняльну аналізу структурно-фазового стану, мікротвердости, зносостійкости та механізмів зношування при випробуваннях по закріпленому абразиву і нежорстко закріплених абразивних частках, а також в умовах тертя ковзання, натоплених дуговим способом покриттів композиційним матеріялом (КМ) на основі порошкового матеріялу системи Ni-Cr-B-Si, модифікованого матеріялом, що містить бориди Титану, Хрому, і одержаного з застосуванням процесу самопоширюваного високотемпературного синтезу. Встановлено, що в умовах зношування по закріплених абразивних частках зносостійкість КМ (10% модифікувального композиційного матеріялу (МКМ) + 90% ПГ-10Н-01) в 1,5 рази, а КМ (20% МКМ + 80% ПГ-10Н-01) в 1,7 разів перевищує показник в порівнянні із стопом ПГ-10Н-01. Це обумовлено введенням МКМ, який сприяє утворенню нових центрів кристалізації при натоплюванні і в результаті

Establishing optimal parameters for resistance welding of agricultural machinery shafts

“…For the restoration of cylindrical surfaces, various methods of surfacing, gas-flame and plasma spraying, electrolytic deposition, and resistance welding are mainly used [4]. Wide opportunities for increasing the durability of parts are opened up by the use of resistance welding and powder brazing, which has the following undeniable advantages [5]: high productivity; minimal losses of filler material (during welding and subsequent processing, losses do not exceed 5%); practically no burnout of chemical elements of the filler material; insignificant thermal effect on the part (the zone of thermal influence does not exceed 0.3 mm); the ability to apply a thin, dense, poreand shell-free layer of metal with high hardness and with minimal allowance for machining.…”