Utilización de Herramientas de Calidad para la Mejora en los Procesos de Extrusión de Plásticos

Abstract

En este documento se demuestran los beneficios de la aplicación de las herramientas básicas de calidad en los procesos de extrusión de plásticos. Donde se realizó un estudio del proceso de estiramiento del plástico mediante el diagrama de Ishikawa y la implementación de rodillos de tracción. Además, se encontraron las causas de los defectos presentados en los rodillos de plástico; por lo tanto, una vez que se analizaron los resultados, se sugirió que se implementaran medidas de control en los procesos de inspección de la materia prima para determinar si se lograría controlar adecuadamente. También en el transporte de ella, debido a que los operadores no tenían en cuenta el debido proceso de carga y descarga de los rollos de plástico. Se analizó también los cronogramas de producción, donde se hallaban las mayores concentraciones de defectos mediante el uso de gráficos de control, para descartar el factor humano como una de las causas más relevantes de defectos en el proceso de producción. También en el almacenamiento de los rollos para evitar la formación de daños que causen las no conformidades del proceso del tejido de las bolsas de plástico.

Análisis de causas de ineficiencias en servicio al cliente

“…En este sentido, las compañías deben asegurar la gestión adecuada de sus recursos humanos para garantizar la excelencia del servicio, para lo cual, [9] existe una necesidad absoluta de evaluar permanentemente la calidad de los servicios más relevantes prestados por organizaciones públicas y privadas. Se utilizó en primera instancia [10,11,12] el diagrama de causa y efecto también llamado Ishikawa esta herramienta es la representación de las relaciones múltiples de causaefecto entre las diversas variables que intervienen, se evidencia el efecto en la cabeza del diagrama y en su cuerpo las diferentes causas y subcausas que participan en el proceso; luego de esto se realizaron las cartas de control para estudiar la variabilidad a través del tiempo, lo cual es clave para mejorar los procesos, mediante tres actividades básicas como lo estabilizar los procesos (lograr control estadístico) en la medida en que se detectan, identifican y eliminan las causas especiales de variación, mejorar el proceso al reducir la variación debida a causas comunes y monitorear el proceso para asegurar que las mejoras se conserven y para detectar oportunidades adicionales de mejora, [13,14,15] Por último se analizó la capacidad del proceso que consiste en conocer la amplitud de la variación natural del proceso para una característica de calidad dada, esto permitirá saber en qué medida tal característica de calidad es satisfactoria.…”

Capacidad de Proceso: Una herramienta de decisión Empresarial en el armado de vallas metálicas

“…En este artículo se habla sobre la implementación de las herramientas de calidad para la mejora en el proceso de fabricación y producción de avisos luminosos con estructuras metálicas [1], se aplica de las cartas de control en proceso la verificar su estabilidad y lograr identificar en los momentos de variación que estuvo fuera de indicaciones le proceso [2] . Además [3] aplicando la capacidad de proceso para verificar el grado de aptitud que tiene un proceso para cumplir con las especificaciones técnicas deseadas.…”

“…La herramienta de estudio que fue utilizada en este proyecto es la carta de control y los diferentes cálculos de capacidad, con el principio y/o finalidad de establecer a través de procedimientos estadísticos en el proceso de fabricación de vallas eléctricas con estructura metálica, donde se recopilo la información del área del producto de un cliente, donde la empresa licito y se le dio unas medidas especificadas, y establecer si este proceso productivo que estamos estudiando si es capaz y así determinar si realmente es rentable para la empresa. Aumentar la productividad en las organizaciones es muy importante, lo que resulta muy atrayente a los inversionistas, empresarios y demás [1]. Por ello en este estudio es importante determinar controles estadísticos que nos aseguren que los parámetros que establecen los clientes de la empresa se verán reflejados en el producto final [2].…”

“…Variabilidad y tendencia de la Capacidad de proceso. Fuente: Elaboración propia.Luego de haber graficado las muestras contra las especificaciones se halló la capacidad del proceso utilizando(1) Donde los límites son los que le cliente nos especifican y la desviación estándar de la muestra los cuales son 11,5 para límite superior, 10,5 límite inferior y la desviación de 0,505.Remplazando los datos en (1) de CP se obtiene…”

Propuesta para mejorar el proceso de impresión en la industria litográfica

“…La aplicación de las herramientas de calidad dentro de los procesos es de gran importancia debido a que a través de ellas se puede identificar diferentes problemáticas e inconformidades en los procesos como en [1,2,3], encontraron las causas de los defectos en procesos de extrusión de plásticos. Con la intención de mantenerse durante el tiempo en los mercados, muchas compañías invierten cantidades de dinero en la implementación de herramientas de control de la calidad en sus procesos, con el fin de lograr la satisfacción de los clientes, a pesar de las innumerables ventajas que puede traer el control de la calidad esta es muy costosa por la cantidad de recursos necesarios para que su implementación, sea completamente exitosa.…”