ВведениеПовышение эффективности процессов прессования бесшовных труб в условиях при-менения высокочастотных активных вибра-ций создает определенные условия для рас-ширения технологических возможностей экс-плуатируемого прессового оборудования. Разработка новых, высокоэффективных тех-нологий производства бесшовных труб вы-двигает, при этом, ряд актуальных задач. В мировой практике весьма перспективным направлением интенсификации режимов де-формации при прессовании бесшовных труб считается использование активных высоко-частотных ультразвуковых колебаний или механических вибраций. Применение передо-вых технологий при производстве бесшовных труб требует кардинально нового подхода к задаче вибрационного прессования, что, в свою очередь, связано с отработкой режимов деформации, прогнозированием показателей стойкости технологического инструмента (матриц, игл, контейнеров), оптимизацией качества бесшовных труб и повышением на-дежности функционирования всего прессово-го оборудования [1][2][3].Цель работы. Разработка математиче-ской модели и совершенствование современ-ных вибрационных технологий производства горячекатаных труб. Постановка задачи. Со-временные технологические процессы прес-сования труб из малопластичных и трудноде-формируемых металлов на профильных прес-сах трубопрессовых установок с применением высокочастотных вибраций выдвигают ряд требований по совершенствованию как тех-нологии производства труб, так и модерниза-ции технологического оборудования [4, 5]. Последнее непосредственно связано с отра-боткой рациональных режимов деформации и прогнозированием показателей стойкости технологического инструмента, надежности функционирования оборудования для реали-зации самих высокочастотных вибраций [5] (рис. 1).В ряде случаев с целью повышения эф-фективности технологические процессы прес-сования бесшовных труб предусматривают Разработана математическая модель динамики процесса прессования осесимметричной трубной заготовки на профильном прессе трубопрессовой линии. Согласно расчетной схеме и принятой динамической модели процесса прессования трубной заготовки получены аналити-ческие выражения для соответствующих взаимодействующих границ пластической и упругой зон очага деформации. Получена аналитическая зависимость, характеризующая скорость рас-пространения фронта пластической деформации в зависимости от скорости перемещения прессуемого металла. Определены динамические характеристики возникновения волновых явлений в прессуемом металле с учетом условий воздействия со стороны инструмента, что существенно дополняет ранее известные представления о напряженно-деформированном со-стоянии металла в очаге деформации. Установлены поля деформаций в зонах возмущенной области очага деформации с учетом воздействия технологических инструментов. Путем мо-делирования динамических процессов в прессуемом металле установлены особенности реа-лизации высокоэффективной технологии управляемого вибрационного прессования труб на профильном прессе трубопрессовой линии. Выбором рациональных параметров (амплитудно-частотной характеристики) ис...