Wear resistance and wear mechanisms of WC–12%Co thermal sprayed coatings in three-body abrasion

Characteristics of Abrasive Particles and Their Implications on Wear

“…Another set of results was obtained by De Pellegrin & Stachowiak (2002) (Fig. 10), broader than those presented in Table 2 and by Bozzi & De Mello (1999). Again, no one can observe any variation of the shape factor (aspect ratio) with particle size.…”

“…The values of shape factors presented in Table 2 do not corroborate the theory given by Sin et al (1979), since there is no difference among them. The insignificant effect of average size on shape factor was also demonstrated by Bozzi & De Mello (1999). When they tested silica grains against WC-12%Co thermal sprayed coating in three-body abrasion during 330 min, the average size of abrasive particles were reduced in 38.2%.…”

“…This reduction did not occur in the same proportion for the roundness factor: only 2.9% of reduction was observed for the shape value. An important aspect of tests performed by Pintaude et al (2009) and Bozzi & De Mello (1999) is that the hardness of abrasive is lower than that of worn material, resulting in a mild wear. In these cases, a possible explanation for the failure of a particle to penetrate another surface is that the geometry of the particle that is not sufficiently hard to produce a scratch on the other material must have undergone a change after its breakage.…”

Abrasão-Corrosão: Novas Informações a Partir Da Medida Das Forças No Contato

“…e perto da superfície para aços inoxidáveis podem afetar o crescimento do filme de óxido de Cr2O3. Utilizando SiC, que é um abrasivo mais severo do que o SiO2 [36], Sinnett-Jones et al [24] encontraram uma sinergia negativa para o aço AISI 304 em solução a base NaCl, indicando uma dependência da sinergia sobre a integridade dos filmes passivos e da cinética de repassivação. A presença do filme de óxido passivo afeta a mecânica de contato entre as partículas e as amostras de SiC e pode também ser associado com mecanismos aumento do endurecimento do material e, como consequência, da redução da abrasão.…”

“…Testes de micro-abrasão usam um fluido para transportar as partículas abrasivas para a superfície de contato ativa e a água destilada é normalmente usada para este propósito [28][29][30][31][32][33][34][35][36][37][38][39][40]. É muito bem conhecido que os aços inoxidáveis podem formar uma camada passiva autoregenerativa em diferentes meios, de acordo com Massoud et al [41], a água é um meio passivante para os aços inoxidáveis.…”