Yüksek Mukavemetli̇ Çeli̇k Saclarin Kaynaklanabi̇li̇rli̇ği̇ Ve Di̇renç Spot Kaynaği Parametreleri̇ni̇n Taguchi̇ Metoduyla Opti̇mi̇zasyonu

Özcan, Aynur Gürsoy; Peşteli, Volkan; Yöntem, Orçun

doi:10.17482/uumfd.376535

Cited by 2 publications

(1 citation statement)

References 6 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…SCGADUB1180 malzemesinde ferrit yapı ortalama %81.8, martenzit yapı %18.2 civarındadır. DU580 malzemesi ile kıyaslandığında, yüksek mukavemetli SCGADUB1180 malzemesinin daha yüksek martenzit yapıya sahip olduğu görülmektedir [21]. Çift fazlı çelikler mikroyapılarında ferrit ve martenzit yapıyı bir arada tutmakta olup, ferrit yapı yüksek sünekliğe, martenzit yapıdan dolayı yüksek mukavemete sahiptir.…”

Section: Malzeme Ve Deney Düzeneği 21 Deney Malzemesi Ve öZellikleriunclassified

Experimental investigation of the effect of process parameters on springback behavior of SCGADUB1180 high strength sheet

KARABULUT¹,

Esen²

2023

Pamukkale J Eng Sci

View full text Add to dashboard Cite

Dayanımı yüksek ve hafif yüksek mukavemetli çelikler, otomotiv sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek mukavemetli sacların şekillendirilmesinde geri yaylanma, yırtılma ve incelme kadar önemli bir problemdir. Bu çalışmada, SCGADUB1180 yüksek mukavemetli sacının çekme testleri yapılarak mekanik özellikleri tanımlanmış ve V büküm prosesinde, zımba hızı, kalıp açısı, ütüleme süresi, hadde yönü parametrelerinin geri yaylanmaya etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Literatürde, SCGADUB1180 yüksek mukavemetli sacının şekillendirilmesi ve geri yaylanma davranışları üzerine araştırmaya rastlanmamıştır. Yapılan deney sonuçları sonucunda, zımba hızı arttıkça 60°,90° ve 120° büküm açılarında geri yaylanma değerleri artmıştır. 60° büküm açısında zımba hızı 3 mm/sn'den 10 mm/sn arttığında geri yaylanma, 0° hadde yönünde %1.87, 45° hadde yönünde %0.35, 90° hadde yönünde %9.78 artmıştır. 90° büküm açısında zımba hızı 3 mm/sn'den 10 mm/sn arttığında geri yaylanma, 0° hadde yönünde %5.87, 45° hadde yönünde %0.55, 90° hadde yönünde %4.77 artmıştır. 120° büküm açısında zımba hızı 3 mm/sn'den 10 mm/sn arttığında geri yaylanma, 0° hadde yönünde %27, 45° hadde yönünde %0.49, 90° hadde yönünde %3.5 artmıştır. 3 mm/sn zımba hızında geri yaylanma değerleri en düşüktür. Ütüleme süresi 0.2 sn'den 1 sn'ye arttırıldığında geri yaylanma değeri % 5.56 azalmıştır. 0° hadde yönünde en az geri yaylanmalar görülmüştür. Kalıp açısının artmasıyla geri yaylanma miktarları artmıştır. Elde edilen deneysel sonuçlar, yüksek mukavemetli sacların geri yaylanma davranışlarının tahmin edilip, bükme prosesinde mekanik davranışlarının anlaşılmasına fayda sağlayacaktır.High strength and light high strength steels are widely used in the automotive industry. Springback is as important a problem as tearing and thinning in the shaping of high-strength sheets. In this study, the mechanical properties of SCGADUB1180 high-strength sheet were determined by performing tensile tests and the effects of punch speed, die angle, holding time, rolling direction parameters on springback were experimentally investigated in the V bending process. No research has been found in the literature on the shaping and springback behavior of SCGADUB1180 high strength sheet. As a result of the test results, as the punch speed increased, the springback values increased at 60°, 90° and 120° bending angles. When punch speed increased from 3 mm/sec to 10 mm/sec at 60° bend angle, springback increased 1.87% in 0° rolling direction, 0.35% in 45° rolling direction and 9.78% in 90° rolling direction. When punch speed increased from 3 mm/sec to 10 mm/sec at 90° bend angle, springback increased 5.87% in 0° rolling direction, 0.55% in 45° rolling direction and 4.77% in 90° rolling direction. When punch speed increased from 3 mm/sec to 10 mm/sec at 120° bend angle, springback increased 27% in 0° rolling direction, 0.49% in 45° rolling direction, and 3.5% in 90° rolling direction. Springback values are lowest at 3 mm/sec punch speed. When the holding time was increased from 0.2 s to 1 s, th...

show abstract

Section: Malzeme Ve Deney Düzeneği 21 Deney Malzemesi Ve öZellikleriunclassified

Experimental investigation of the effect of process parameters on springback behavior of SCGADUB1180 high strength sheet

KARABULUT¹,

Esen²

2023

Pamukkale J Eng Sci

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

Galvaniz Kaplı Çelik Sacların Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilmesi ve Kaynak Bölgesinin İncelenmesi

Altınpınar,

Erdem,

Telli

2024

Düzce Üniversitesi Bilim Ve Teknoloji Dergisi

View full text Add to dashboard Cite

Kaynak, temel mekanik özelliklere sahip bileşenlerin veya parçaların üretimi için kullanılan bir imalat sürecidir. Metallerinin birleştirilmesi alanında nokta direnç kaynağı; otomotiv ve beyaz eşya gibi birçok imalat sanayide pratik ve zaman kazandıran uygulamalar sunmaktadır. Nokta direnç kaynağı sırasında kaynak akımı, kaynak ısı girişini belirleyen ve ardından kaynak kalitesi üzerinde büyük etkisi olan en önemli proses parametresidir. Bu çalışmada, otomotiv sektöründe kullanımı oldukça yaygın olan düşük karbonlu çelik sacların birleştirilmesinde kullanılan nokta direnç kaynağının malzemenin mekanik ve mikro yapı özelliklerine olan etkisi incelenmiştir. Kaynak yapılan malzeme olarak DX54D+Z100 kalite düşük karbonlu çelik kullanılmıştır. Birleştirme işlemlerinde 6 mm çaplı bakır alaşımı elektrot kullanılmıştır. Kaynak parametrelerinden elektrot baskı kuvveti 1 kN olarak sabit tutularak, kaynak akımı 6,6 kA, 7,6 kA ve 8,6 kA ve kaynak zamanı her üç numune için 200 ms sabit tutularak çalışmalar yapılmıştır. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, malzemenin kesit yüzeyinde Vickers sertlik testi yapılmıştır. Ayrıca kesit numunesi alınmış malzeme; %3’ lük nital çözeltisi ile dağlanıp ve ışık mikroskobunun aydınlık alan görüntü kontrastında kaynak yapılmış bölgeler incelenmiştir. Kaynaklanan numunelerin kristal yapı oluşumları X - Işınları difraksiyonu (XRD) ile analiz edilmiştir. Son olarak farklı kaynak akımlarının kopma mukavemetine etkilerini incelemek üzere çekme-makaslama testi yapılmıştır. Yapılan incelemeler sonucunda, artan kaynak akım şiddetine bağlı olarak ısı girdisinin artması sebebiyle esas metalden kaynak çekirdeğine doğru tane boyutlarında artış olduğu belirlenmiştir. Artan ısı girdisinin aynı zamanda; kaynak bölgesinde sertlik artışına, çekirdek çapının artışına ve kopma mukavemeti artışına neden olduğu belirlenmiştir.

show abstract

Yüksek Mukavemetli̇ Çeli̇k Saclarin Kaynaklanabi̇li̇rli̇ği̇ Ve Di̇renç Spot Kaynaği Parametreleri̇ni̇n Taguchi̇ Metoduyla Opti̇mi̇zasyonu

Cited by 2 publications

References 6 publications

Experimental investigation of the effect of process parameters on springback behavior of SCGADUB1180 high strength sheet

Experimental investigation of the effect of process parameters on springback behavior of SCGADUB1180 high strength sheet

Galvaniz Kaplı Çelik Sacların Nokta Direnç Kaynağı ile Birleştirilmesi ve Kaynak Bölgesinin İncelenmesi

Contact Info

Product

Resources

About