Zerstörung von Reinstaluminium, Feinzink und Plexiglas durch Strömungskavitation

Erdmann‐Jesnitzer, Friedrich; Borbe, Peter Christian

doi:10.1002/maco.19690200705

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“…In eigenen Versuchen zum Initialprozefl der Werkstoffzerstorung durch Kavitation wurde fur 55' C Wassertemperatur im Stromungskanal ein Vorherrschen der korrosiven Schadigung an Armco-Eisen und Zink festgestellt (14). B. an Behaltern in Wasser-reinigungsanlagen fur eine Galvanisieranlage, a n den inneren Wanden groi3er Benzintanks, an Kielen von Schiffen.…”

Section: Schlubfolgerungenunclassified

Beobachtungen zur Oberflächenveränderung durch‐Erosion und Kavitation

Borbe¹,

Louis²

1967

Materials & Corrosion

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Bei Werkstoffkavitation zufolge Flüssigkeitskavitation wird der Werkstoff durch die Implosion von Blasen geschädigt. Darüber hinaus werden an hochglanzpolierten Reinmetallen, die im Strömungsgerät mit Wehr und Gegenwebr nach H. Schröter und O. Walchner geprüft wurden, gelegentlich Schäden beobachtet, die durch mitgeführte kleine Festkörperteilchen hervorgerufen werden. Zur Simulierung mechanischer Schädigungen durch kleine Massen wurde Stahlkies unterschiedlicher Kantenlänge vom Förderstrom mitgerissen, der stoßartig auf die Probenoberfläche trifft. Die Folge sind Gleitinien bei Armco‐Eisen und mechanische Zwillingsbildung bei Zink. Ein Energievergleich zwischen mitbewegtem festen Teilchen und Kavitationsblase schließt sich an. Feststoffteilchen, deren maximaler Energieinhalt theoretisch der gleiche ist wie der minimale einer Kavitationsblase, können Werkstoffoberflächen in kleinsten Bereichen plastisch verformen, während energieäquivalente Blasen offensichtlich keine mechanischen Schädigungen hervorrufen. Darus ergibt sich die Forderung, bei metallographischen Untersuchungen zu Initialschädigungen durch Strömungskavitation eine ausreichende Filterung des Prüfmediums vorzusehen, damit die Möglichkeit einer Sanderosion ausgeschlossen ist.

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Section: Schlubfolgerungenunclassified

Beobachtungen zur Oberflächenveränderung durch‐Erosion und Kavitation

Borbe¹,

Louis²

1967

Materials & Corrosion

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Zum Potentialverhalten der Oberfläche metallischer Werkstoffe bei milder und starker Schwingungskavitation. I. Versuchstechnik

Althof

Buhl

Voigt

1973

Materials & Corrosion

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Werden Flüssigkeiten in metallischen Bauteilen bewegt oder umgekehrt solche Bauteile in Flüssigkeiten, so können dabei sehr unterschiedliche Oberflächenbeanspruchung des Werkstoffes auftreten. Sie können mechanischer oder korrosiver Natur oder beides sein. Neben der Beschaffenheit der Flüssigkeit wird dies von den dabei zur Wirkung kommenden Kräften abhängen. Als Maß für diese wird die Beschleunigung gewählt mit einem Bereich von Null bis 100 000 g bei Wechselschwingung zylindrischer Proben in Flüssigkeiten, die bekanntlich der Schwingungskavitation zugrunde liegt. Der Geräteaufwand, vor allem bei den Schwinggeräten, erwies sich dabei als schwieriger und umfangreicher als zuerst vorauszusehen war. Es war deshalb eine Reihe versuchstechnischer Voraussetzungen zu schaffen, über die als erstes hier berichtet wird. Diesem Bericht werden dann weitere über Versuchsergebnisse mit Kupfer‐, Titan‐, Aluminium‐ und Eisen‐Werkstoffen in der angegebenen Reihenfolge folgen.

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Influence of Test Paraments in Vibratory Cavitation Erosion Tests

Matsumura¹

1979

Erosion: Prevention and Useful Applications

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A series of tests on iron and steel in a water tunnel system, which simulated field conditions quite closely, showed that each material has its own process of erosion, and that in general the fracture of metals by cavitation turns from ductile to brittle with the lapse of testing time. Fractures of iron and steel in the vibratory method turned, as in the water tunnel, from ductile to brittle. It was found also that the ductile-brittle transition is decisively influenced by experimental parameters such as temperature of the test liquid, frequency of the vibration, and corrosiveness of the test liquid. Based on these experimental results, it was concluded that, in the vibratory test, the process of damage of a material can be changed to a great extent by choosing appropriate conditions of the test.

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Zerstörung von Reinstaluminium, Feinzink und Plexiglas durch Strömungskavitation

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Beobachtungen zur Oberflächenveränderung durch‐Erosion und Kavitation

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Zum Potentialverhalten der Oberfläche metallischer Werkstoffe bei milder und starker Schwingungskavitation. I. Versuchstechnik

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