Розробка Технології Виробництва Нових Форм Сушених Продуктів

Snezhkin, Yu. F.; Shapar, Raisa; Sorokova, Natalia; Husarova, E.V.

doi:10.31472/ihe.6.2015.04

Cited by 4 publications

(1 citation statement)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…У роботах [3][4][5][6] наведено результати досліджень процесу сушіння плодоовочевої сировини залежно від температури сушильного агента. Дослідження доводять, що підвищення температури з метою інтенсифікації процесу для термолабільної сировини, можливе лише до моменту досягнення матеріалом температури, яка не перевищує гранично допустиму величину.…”

unclassified

Вплив Параметрів Сушильного Агента Та Умов Зневоднення На Кінетику Вологообміну

Гусарова¹,

Shapar²

2021

grail-of-science

View full text Add to dashboard Cite

З метою інтенсифікації сушіння проведено дослідження по впливу швидкості та напряму руху сушильного агента на процес конвективного зневоднення плодоовочевої сировини до вологості не більше 6 %. Діапазон зміни швидкості сушильного агента - від 0,5 до 3 м/с. Дослідження показали, що на початковому етапі, під час видалення вільної вологи, швидкість руху доцільно підтримувати рівні 2…2,5 м/с, а далі знижувати до 1,5 м/с при підтримці температури матеріалу впродовж всього зневоднення, яка не перевищує гранично допустиму величину. Доведено, що такий розподіл параметрів сушильного агента у поєднанні з тепловими режимами забезпечує високу інтенсивність вологовіддачі та скорочення енерговитрат до 20 %.

show abstract

unclassified

Вплив Параметрів Сушильного Агента Та Умов Зневоднення На Кінетику Вологообміну

Гусарова¹,

Shapar²

2021

grail-of-science

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

Інтенсифікація Вологовидалення При Зневодненні Плодоовочевої Сировини

Снєжкін¹,

Гусарова²,

Шапар³

2017

View full text Add to dashboard Cite

У статті дано визначення фруктово-овочевих чипсів, зазначено основні способи зневоднення, які використовуються в світі для отримання чипсів, наведені недоліки технологій їх виробництва. Представлені вимоги до сировини при виробництві фруктово-овочевих чипсів, наведені оптимальні значення цукрово-кислотного індексу для фруктів. Об'єктами досліджень були яблука, груші, айва, хурма і білі коренеплоди. У статті також наведено аналіз різних способів попередньої обробки фруктової сировини перед сушінням (паротермічна обробка, обробка в розчинах лимонної кислоти і цукровому сиропі). Отримані результати використані при розробці енергоефективної теплотехнології виробництва фруктово-овочевих чипсів з використанням конвективно-конденсаційного методу сушіння,розроблені і затверджені технічні умови "Чипси фруктові, овочеві". Теплотехнологія захищена 9 патентами України. Розроблена теплотехнологія дозволяє інтенсифікувати вологовидалення та підвищує енергоефективність процесу зневоднення на 10...15 %.

show abstract

Вплив Тепловологої Обробки На Кінетику Сушіння Пектиновмісних Матеріалів

Шапар¹,

Гусарова²

2019

View full text Add to dashboard Cite

У статті наведено властивості сировини, що є джерелом пектинових речовин, зокрема яблук, спектр фізіологічної дії пектину та переваги пектиновмісних сушених продуктів. Мета роботи - визначення впливу різних видів попередньої тепловологої обробки яблук перед сушінням на кінетику процесу конвективного зневоднення і стан пектинових речовин. Об’єктами досліджень обрано яблука сортів Ренет Симиренко та Джонатан. Результати теоретичних та експериментальних досліджень доводять, що обов’язковою умовою переробки пектиновмісної сировини є попередня тепловолога обробка паренхімних тканин. У роботі наведено криві сушіння та криві швидкості сушіння яблук в режимі двостадійного зневоднення, що піддавались різним видам обробки. Характер кривих показує, що процес видалення вологи проходить в періоді падаючої швидкості впродовж усього зневоднення. Дослідженнями встановлено, що незалежно від виду обробки, тривалість зневоднення бланшованих зразків скорочується порівняно із свіжими яблуками. Тривалість процесу сушіння зразків бланшованих парою, є найменшою і скорочується на 20 та 25 % для яблук сортів Ренет Симиренко та Джонатан відповідно, при цьому, їхня максимальна швидкість зневоднення вища у 1,8 рази. Проаналізовано стан пектинових речовин та зміна співвідношення протопектину та розчинного пектину під час попередньої тепловологої обробки та конвективного сушіння. Співвідношення змінюється в бік збільшення кількості розчинного пектину від 35 до 60 %. Встановлено, що тепловолога обробка та сушіння за двостадійними режимами забезпечують максимальний ступінь збереження пектинових та інших біологічно активних речовин, сприяють зниженню собівартості чипсів за рахунок скорочення тривалості та енергетичних витрат процесу.

show abstract

Розробка Технології Виробництва Нових Форм Сушених Продуктів

Cited by 4 publications

References 0 publications

Вплив Параметрів Сушильного Агента Та Умов Зневоднення На Кінетику Вологообміну

Вплив Параметрів Сушильного Агента Та Умов Зневоднення На Кінетику Вологообміну

Інтенсифікація Вологовидалення При Зневодненні Плодоовочевої Сировини

Вплив Тепловологої Обробки На Кінетику Сушіння Пектиновмісних Матеріалів

Contact Info

Product

Resources

About