No abstract

Рассмотрено влияние точности геометрических параметров машинных разверток на разбивку отверстий. Показано, что погрешности угла режущей части и углового шага зубьев в пределах одного инструмента приводят к изменениям толщины и ширины стружки, срезаемой отдельным зубом развертки. Изменения параметров стружки обусловливают различие сил резания, действующих на каждом зубе, и, как следствие, приводят к возникновению суммарной неуравновешенной радиальной силы, которая стремится изменить положение оси инструмента, что влияет на точность обрабатыва-емого отверстия. Влияние суммарной неуравновешенной радиальной силы на точ-ность отверстий можно оценивать по суммарным погрешностям угловых параметров рабочей части инструмента, представив их в векторной форме. Экспериментально выявлено влияние суммарной погрешности углов режущей части на разбивку отвер-стий при развертывании инструментом с минимальной суммарной погрешностью уг-лового шага зубьев. Установлено также влияние суммарной погрешности углового шага зубьев на разбивку отверстий при минимальной суммарной погрешности угла режущей части развертки. Определена эмпирическая зависимость разбивки отвер-стий при развертывании от совместного влияния суммарных погрешностей углов ре-жущей части и шага между зубьями.Ключевые слова: развертывание, машинные развертки, угол режущей части, угловой шаг зубьев, погрешность угла, суммарная погрешность, разбивка отверстия.The influence of the accuracy of machine reamer geometry on reaming of holes is considered in this article. It is shown that inaccuracies in the cutting point angle and the tooth pitch angle within one tool lead to changes in the thickness and width of the chips cut by a single tooth of the reamer. The changes in the chips are caused by the differences in the cutting forces acting on each tooth. It results in the occurrence of a total unbalanced radial force that tries to change the position of the tool axis, which impacts the accuracy of the machined hole. The influence of the total unbalanced radial force on the accuracy of the

No abstract

Рассмотрена взаимосвязь износа и наростообразования при обработке отверстий в конструкционных сталях машинными развертками. Приведены результаты исследо-вания высоты и положения нароста на режущих и калибрующих кромках при моде-лировании работы одного зуба инструмента и средних значений указанных показате-лей при обработке непосредственно разверткой. Установлено, что рост износа как при моделировании работы зуба инструмента, так и при реальном развертывании со-провождается увеличением высоты нароста и его перемещением с главной режущей кромки на вспомогательную калибрующую. При определенном значении износа нарост выступает за пределы образующей калибрующей части инструмента, что ска-зывается на точности обработки. При превышении износом ширины калибрующей ленточки процесс развертывания претерпевает качественные изменения. Это обу-словлено тем, что вероятность срыва основы нароста, находящейся на калибрующей ленточке, очень велика, и устойчивость нароста уменьшается. Развертывание стано-вится менее стабильным, изменяются показатели точности и шероховатости обработ-ки, увеличивается их рассеивание. Неустойчивость нароста оказывает существенное влияние на износ калибрующих ленточек, по мере увеличения наработки на них по-являются риски и проточины. Статистический анализ средних квадратических от-клонений распределений разбивки отверстий и их шероховатости, полученных в пре-делах износа разверток до ширины калибрующих ленточек и при превышении этого значения, показал существенные различия при вероятности P = 0,95, что подтвержда-ет качественное изменение процесса изнашивания.Ключевые слова: машинные развертки, срывы нароста, режущая кромка, калибрую-щая кромка, износ задней поверхности, разбивка отверстий This paper describes the relationship between wear and build-up formation when machining holes in structural steel by machine reamers. The author presents the results of studying

No abstract